Кільцева штамп зазвичай виготовляється з вуглецевої конструкційної сталі, конструкційної сталі та нержавіючої сталі за допомогою кування, різання, буріння, термічної обробки та інших процесів. Матеріали, що використовуються в кільцевому штампі та кожна процедура обробки, мають прямий вплив на термін служби, якість грануляції та вихід. Вуглецева конструкційна сталь в основному складається з 45 сталі, твердість теплової обробки якої, як правило, HRC45 ~ 50, а її стійкість до зносу та корозійна стійкість є поганими, які в основному усуваються; Легкова сталь в основному складається з матеріалу 20crmnti, який підлягає поверхневій термічній обробці, такому як поверхнева карбюризація. Твердість лікування вище HRC50 і має хороші всебічні механічні властивості. Кільцева форма, виготовлена з цього матеріалу, має високу міцність і кращу стійкість до зносу, ніж 45 сталь, але її недоліком є погана стійкість до корозії. Незважаючи на те, що вартість однієї кільцевої форми відносно низька, вартість виробництва тонн матеріалу вища, ніж у кільцевій формі з нержавіючої сталі при використанні, і вона зараз припиняється; Матеріал з нержавіючої сталі - це в основному 4CR13. Жорсткість і міцність цих матеріалів хороші. Теплова обробка загальна стрільба, твердість більша, ніж HRC50, має хорошу стійкість до зносу та резистентність до корозії. Життєвий термін служби довгий, а вартість кільцевої цвілі на тонну низька.
Для кільця штампу 4CR13 матеріалу його джерела якості повинно починатися з злиття: хімічна композиція (масова фракція%) кільцевої штампу 4CR13 Сталь: C Вміст ≤ 0,36 ~ 0,45, вміст CR 12 ~ 14, вміст SI ≤ 0,60, Mn ≤ 0,80, S вміст ≤ 0,03, p вміст ≤ 0,035; У фактичному використанні, термін служби кільця вмирає з приблизно 12% вмістом КР, перевищує на 1/3 коротший, ніж у кільця, де 14% вмісту Cr при тих же умовах інших методів лікування; Тож джерело якості кільця - від сталевого озера. Не тільки необхідно забезпечити, щоб вміст CR становив більше 13%, але й забезпечити, щоб розмір та формувати відповідали вимогам кування.
S/n | Модель | Sizeod*id*Загальна ширина*Ширина колодки -мм |
1 | CPM Master | 304*370*90*60 |
2 | CPM 21 | 406*558*152*84 |
3 | CPM16/25 | 406*558*182*116 |
4 | CPM A25/212 | 406*559*212*116 |
5 | CPM2016-4 | 406*559*189*116 |
6 | CPM3000N/CPM3020-4 | 508*659*199*115 |
7 | CPM3016-4 | 559*406*190*116 |
8 | CPM3016-5 | 559*406*212*138 |
9 | CPM3020-6/CPM3000W | 660*508*238*156 |
10 | CPM3020-7 | 660*508*264*181 |
11 | CPM3022-6/CPM7000/CPM7122-6/CPM7722-6 | 775*572*270*155 |
12 | CPM3022-8 | 775*572*324.5*208 |
13 | CPM7726-6 | 890*673*325*180 |
14 | CPM7726-8 | 890*673*388*238 |
15 | CPM7726-9SW | 890*672*382*239 |
16 | CPM7932-9 | 1022.5*826.5*398*240 |
17 | CPM7932-11 | 1027*825*455.5*275 |
18 | CPM7932-12 | 1026.5*828.5*508*310.2 |
19 | CPM7730-7 | 965*762*340*181 |
CPM 2016-4 CPM 3020-4 CPM 3020-6 CPM 3022-6 CPM 3022-8 CPM 7722-2 CPM 7722-4 CPM 7722-6 CPM 7722-7 CPM 7726-7 CPM 7730-4 CPM 7730-6 CPM 7730-7 CPM 7730-8 CPM 7930-4 CPM 7930-6 CPM 7930-8 CPM 7932-5 CPM 7932-7 CPM 7932-9 CPM 7932-11 CPM 7932-12 CPM 9636-7 CPM 7936-12 CPM 9042-12