Короткий виклад
На конкурентному бельгійському ринку комбікормів, де корми для свиней становлять половину від 6,7 мільйона тонн річного виробництва країни, якість гранул безпосередньо визначає комерційний успіх. У цьому тематичному дослідженні розглядається, як комбікормовий завод другого покоління у Західній Фландрії, Бельгія, вирішив постійні проблеми з довговічністю гранул у своїй лінії повзучого годування поросят, впровадивши кільцеві матриці Hongyang та гранулятор серії HYPM. Протягом двох виробничих циклів завод повідомив про помітне покращення індексу довговічності гранул (PDI), зменшення вмісту дрібних частинок на 60% та термін служби кільцевої матриці, який втричі перевищив продуктивність попередніх матриць європейського виробництва. Цей випадок ілюструє, як прецизійно розроблені коефіцієнти стиснення та металургійна стабільність від Hongyang перетворюються на відчутні виробничі результати для спеціалізованих сегментів кормів.
1. Бельгійський кормовий ландшафт: масштаб та спеціалізація
Бельгія займає особливе місце в європейському харчуванні тварин. За даними Бельгійської асоціації кормів (BFA), у 2024 році країна виробила 6,7 мільйона тонн комбікормів, що на 3,3% більше, ніж минулого року, після трьох років спаду. Тільки корми для свиней становлять приблизно 50% від цієї загальної кількості — приблизно 3,35 мільйона тонн — що робить його домінуючим сегментом і обсягом, що значно перевищує середній показник по Європі.
Цей результат підтримується консолідацією галузі. Кількість членів BFA скоротилася зі 133 до 125 компаній у період з 2023 року по квітень 2025 року, причому малий та середній сімейний бізнес стикається з найбільшим тиском через регулювання азоту, торговельні обмеження та зростання витрат на сировину. Однак у цьому середовищі спеціалізовані виробники, що обслуговують нішеві сегменти, такі як годівля поросят на ранніх стадіях, продовжують знаходити можливості для зростання, диференціюючись за якістю кормів, а не за ціною.
Сегмент повзучих кормів для поросят є особливо вимогливим. Повзучий корм – це перший твердий раціон, який пропонують поросятам-сисунам, зазвичай з 7 по 10 день лактації та до відлучення у віці 21–28 днів. Дослідження постійно показують, що гранулювання повзучого корму значно зменшує втрати та збільшує споживання порівняно з пюреподібною або крихкою формою. Стандартний діаметр гранул для поросят становить від 2 до 3 мм, а твердість гранул повинна збалансовувати міцність під час обробки з м’якістю, необхідною для нерозвиненої травної системи молодої тварини.
2. Млин: сімейне підприємство Фландрії
Комбікормовий завод, про який йдеться тут, — це незалежне підприємство другого покоління, розташоване у Західній Фландрії, приблизно за 30 кілометрів від французького кордону. Завод виробляє приблизно 8000 тонн комбікормів на місяць, причому корми для поросят та відлучених поросят становлять 20% від загального обсягу виробництва — приблизно 1600 тонн на місяць. Завод обслуговує мережу з приблизно 60 свиноферм по всій Фландрії та північній Валлонії.
Протягом десяти років комбінат закуповував кільцеві матриці у відомого європейського виробника. Матrice належним чином працювали для стандартних раціонів для вирощування та відгодівлі (діаметр гранул від 3,5 до 4,0 мм), але лінія повзучої подачі, яка використовувала матрицю діаметром 2,5 мм зі ступенем стиснення 1:8, постійно працювала не так добре. Оператори повідомляли про три повторювані проблеми:
- Надмірні штрафи.Ситовий аналіз після гранулювання показав вміст 12–15% дрібних частинок у готовій повзучій сировині, що значно перевищує цільовий показник млина в менше 5%.
- Нерівномірна твердість гранул.Значення PDI коливалися між 88 та 93 протягом виробничих циклів, що призводило до варіабельності споживання корму на рівні ферми.
- Короткий термін служби штампа.Термін служби матриць для повзучої подачі закінчувався на рівні 4000-4500 тонн, що значно нижче запланованого бюджетом заводу показника в 6000 тонн.
Високий вміст дрібних частинок завдав найбільшої комерційної шкоди. Виробники поросят повідомляли про накопичення пилу в автоматичних системах годівлі, а деякі спостерігали зниження споживання корму для повзучого поросят у підстилках, де дрібні частинки перевищували 10%. Оскільки споживання корму для повзучого поросят до відлучення є вагомим предиктором продуктивності після відлучення, комбінат визнав цю проблему загрозою для утримання клієнтів.
3. Рішення: Технологія кільцевих штампів Hongyang HYPM
На початку 2025 року керівник виробництва комбінату ініціював випробування з компанією Hongyang Feed Machinery (Liyang Hongyang) щодо заміни кільцевої матриці на грануляторі для повзучого корму моделі CPM 7726-7. Специфікації, запропоновані Hongyang для матриці для повзучого корму для поросят діаметром 2,5 мм, були такими:
Ключові відмінності полягали в металургії та геометрії отворів. Сплав 20CrMnTi від Hongyang, виготовлений з використанням термічної обробки карбюризацією, досягає поверхневої твердості 60–62 HRC, зберігаючи при цьому міцну підповерхневу серцевину, що забезпечує чудову зносостійкість без крихкості. Змінна триступенева геометрія рельєфу, розроблена у співпраці з технічною командою заводу, спрямована на оптимізацію циклу стиснення окатишів: довша ефективна зона стиснення для довговічності, а потім поступове рельєфне стиснення для зменшення закупорювання матриці при складанні кормів з високим вмістом волокна, що піддаються повзучості.
Одночасно, компанія Hongyang надала технічні рекомендації щодо параметрів кондиціонування парою: цільова температура затору 78–82 °C з вологістю 16–17% на виході з кондиціонера, що є вужчим діапазоном, ніж попередній робочий діапазон млина 72–85 °C.
| Параметр | Попередній європейський штамп | Hongyang Die |
|---|---|---|
| Внутрішній діаметр штампа | 650 мм | 650 мм |
| Діаметр отвору | 2,5 мм | 2,5 мм |
| Ефективний коефіцієнт стиснення | 1:8 | 1:8 |
| Матеріал | X46Cr13 (1.4034) | 20CrMnTi цементований + термічно оброблений |
| Твердість поверхні | 56–58 HRC | 60–62 HRC |
| Оздоблення отвору | Стандартне свердління | Просвердлені пістолетом + поліровані |
| Дизайн рельєфу | Одноступеневий | Змінне полегшення (3-ступінчасте) |
4. Результати: Вимірювані покращення за трьома ключовими показниками ефективності (KPI)
Кільцева матриця Hongyang була встановлена наприкінці лютого 2025 року. Виробнича команда провела структуровану 30-денну оцінку, порівнюючи дані з попереднім шестимісячним базовим рівнем.
Індекс довговічності пелет (PDI)
Показник PDI покращився на 5,6 процентних пунктів, але більш значним результатом стало звуження діапазону якості. Варіабельність PDI, виміряна як діапазон від мінімуму до максимуму для 12 контрольованих партій, знизилася з 5,3 до 1,3 процентних пунктів. Для клієнтів млина це означало стабільну цілісність гранул у кожній поставці, що усунуло скарги на якість від партії до партії, які раніше становили 40% звернень до служби підтримки клієнтів.
Пропускна здатність та споживання енергії
Продуктивність збільшилася на 8,3%, а питоме споживання енергії зменшилося на 7,5%. Зменшення навантаження на двигун було пояснено полірованою обробкою отворів, яка зменшує тертя об стінки під час екструзії гранул. За тарифу на енергію млина 0,14 євро/кВт·год, економія лише енергії для лінії повзучої подачі становила приблизно 380 євро на місяць.
Термін служби штампа
Станом на червень 2026 року кільцева матриця Hongyang обробила понад 14 000 тонн повзучої сировини та все ще перебувала в межах робочого допуску за діаметром отвору (виміряним на рівні 2,52–2,54 мм у 12 точках відбору проб). Це більш ніж утричі перевищує термін служби матриць попереднього постачальника (4000–4500 тонн). Подовжений інтервал обслуговування скоротив кількість замін матриць приблизно з чотирьох на рік до однієї, заощадивши приблизно 24 години річного простою та приблизно 900 євро на робочій силі та втратах виробництва на кожну уникнуту заміну.
| Метрика | Базовий показник (середнє значення за 6 місяців) | Hongyang Die (середнє за 30 днів) |
|---|---|---|
| PDI (Pfost-акробатування) | 90,2% | 95,8% |
| Діапазон PDI (мін–макс) | 88,1%–93,4% | 95,2%–96,5% |
| Дрібні частинки (<1 мм) у готовій кормі | 13,5% | 4,8% |
| Метрика | Базовий рівень | Hongyang Die |
| Пропускна здатність (т/год) | 4.8 | 5.2 |
| Навантаження двигуна (%) | 82% | 78% |
| Питома енергія (кВт·год/т) | 18.6 | 17.2 |
5. Вплив на рівень клієнта: що помітили свинарі
Через шість тижнів після того, як матриця Hongyang запустилася в повноцінне виробництво, комбінат опитав 25 своїх клієнтів щодо кормів для поросят. Ключові результати:
- Зменшення кормових відходів.19 з 25 ферм (76%) повідомили про помітне зменшення кількості пилу в повзучих годівницях та автоматичних лініях годівлі. Деякі підрахували, що втрати корму зменшилися на 5–8%, що для типового відростка від опоросу до відлучення на 500 свиноматок може становити 600–1200 євро річної економії.
- Стабільність прийому.17 ферм зазначили, що поросята, схоже, споживали повзучий корм більш рівномірно по всіх виводках, з меншою кількістю випадків «сортування дрібних частинок», коли поросята вилизували пил, щоб дістатися до гранул.
- Перехід до відлучення.Команда технічного обслуговування млина відстежувала дані про інтервал від відлучення до еструсу з п'яти ферм, які запросили моніторинг продуктивності. Попередні дані свідчили про незначне покращення ваги при відлученні, хоча вибірка була занадто малою, а період спостереження занадто коротким, щоб відокремити змінну якості гранул від сезонних та управлінських факторів.
Хоча ці спостереження на рівні ферми є якісними, вони узгоджуються з усталеним дослідницьким консенсусом про те, що якість гранул безпосередньо впливає на споживання корму для повзучого відгодівлі та, як наслідок, на ріст перед відлученням.
6. Різниця Хун'яна: Процесна дисципліна, що стоїть за цифрами
Результати, представлені тут, є не результатом однієї технічної специфікації, а систематичного підходу до проектування кільцевих штампів та контролю якості. Підхід Hongyang, що стосується цього випадку, включає:
- Вакуумна цементаційна термічна обробка.Забезпечує рівномірну глибину загартованого шару (0,8–1,2 мм для сплаву 20CrMnTi) з контрольованим вуглецевим потенціалом, мінімізуючи деформацію порівняно з атмосферним цементуванням.
- Оздоблення отворів за допомогою пістолета.Менший діаметральний допуск (±0,05 мм) та менша шорсткість поверхні (Ra ≤ 0,8 мкм) порівняно зі звичайними отворами, що зменшує тертя об стінки та покращує потік гранул.
- Розробка коефіцієнта стиснення для конкретних застосувань.Хоча в цьому випадку використовувалося стандартизоване співвідношення 1:8 для повзучої подачі, інженери компанії Hongyang працювали над деталями рецептури, включаючи вміст клітковини, включення жиру та цільову твердість, щоб перевірити це співвідношення перед виробництвом.
- Картування твердості перед відвантаженням.Кожна штамп проходить випробування на твердість за Роквеллом щонайменше у 18 точках по обох гранях та внутрішньому колу, результати яких документуються у сертифікаті якості, що супроводжує вантаж.
Для бельгійського заводу це поєднання призвело до трьох речей, важливих для будь-якого керівника виробництва: стабільної якості пелет, нижчих експлуатаційних витрат та меншої кількості незапланованих втручань.
7. Висновок
Випадок Фландерса демонструє, що технологія точного кільцевого прес-підбирання забезпечує вимірну виробничу та комерційну віддачу у вимогливому сегменті годівлі для поросят. Млин досяг показника PDI вище 95%, вмісту дрібних частинок нижче 5% та терміну служби прес-підбирання понад 14 000 тонн — і все це при одночасному зниженні питомого споживання енергії більш ніж на 7%. Ці результати не вимагали зміни рецептури чи капіталовкладень, лише зміни постачальника.
На консолідованому бельгійському ринку кормів, де 125 виробників конкурують за обмежену та дедалі більше регульовану клієнтську базу, експлуатаційна надійність та стабільна якість продукції є основами лояльності клієнтів. Для цього сімейного млина кільцева матриця Hongyang стала тихим, але суттєвим фактором, що сприяє обом цілям.
*Джерела даних: щорічна статистика Бельгійської асоціації кормів (BFA) за 2024 рік через Vilt/Boerenbusiness; «Довідник з годівлі прерій» Центру свинарства прерій (2025); дані про виробництво, надані відповідним комбікормовим заводом з дозволу на анонімну публікацію.*
Час публікації: 12 червня 2026 р.
