Одиночний гвинтовий екструдер: підходить для одного матеріалу та загальної худоби та птиці.
Екструдер з двома гвинтами: зазвичай використовується у виробництві водних та кормів для домашніх тварин високої вартості, таких як вугор, черепаха та неповнолітні рибні корми, оскільки ціни на ці продукти, що продаються на ринку, є достатніми для погашення витрат виробничої продукції за допомогою технології Twin Screat; Крім того, деякі спеціальні водні корми, такі як водний корм для твердих частинок (діаметром 0,8 ~ 1,5 мм), водного корму з високим вмістом жиру та подача невеликим об'ємом виробництва, але постійно змінюється формула, також потрібно виробляти за допомогою екструдера з двома гвинтами.
Слід уточнити, що вищезазначені відмінності не впевнені. Наприклад, ми пропонуємо використовувати гвинти -близнюки для виробництва водного корму, але тепер багато компаній використовують одиночні гвинти для виробництва водного корму. Існують відмінності у використанні двох для водного корму. Коротше кажучи, порівняно з одним гвинтом, подвійний гвинт має такі переваги:
① Пристосованість сировини ширша, яка може адаптуватися до переробки високої в'язкості, низької в'язкості, високого вмісту масла, високої вологи або в'язкості, жирної, дуже вологої сировини та інших матеріалів, які можуть ковзати в один гвинт (SSE).
② На розмірі частинок сировини є менше обмежень, які можуть адаптуватися до переробки сировини з мікро порошку до грубої порошкової частинок та одноразової обробки матеріалів з розмірами частинок за межами конкретного діапазону.
③ Потік матеріалу всередині бочки є більш рівномірним, а пара, вода тощо може бути додана для досягнення бажаного ефекту продукту.
④ Внутрішня та зовнішня якість продукту краща, що може досягти дуже хорошого однорідного стану і зробити молекулярну структуру матеріалу рівномірно розташований. Поверхня гладка під час процесу екструзії. Частинки продукту мають високу рівномірність і хорошу рівномірність.
⑤ Ефект дозрівання та гомогенізації кращий, як правило, зі ступенем дозрівання крохмалю понад 95%, що дозволяє обробленому водному корму підтримувати стабільність у воді, запобігти втраті поживних речовин і бути легко перетравленням та поглинанням.
⑥ Більш високий вихід при рівній потужності. Хороша продуктивність змішування дозволяє своєчасно гомогенізувати тепло, отримане матеріалом, прискорює ступінь дозрівання матеріалу, зменшує коливання температури матеріалу та покращує вихід екструдованих продуктів.
⑦ Різноманітність та пристосованість продуктів ширші, і він може обробляти мікро -водну подачу, високу формулу масла, високий вміст вологи, продукти з високою адгезією та багато кольорового, сендвіч -тип та продукти спеціальної форми.
⑧ Робота процесу зручніша, а швидкість шпинделя може бути відрегульована відповідно до потреб обробленого продукту. Завдяки функції самоочищення, очищення дуже зручне, і немає необхідності розбирати обладнання після кожної обробки.
⑨ Вразливі деталі носять менше. Поширеним помилковим уявленням є те, що один гвинт має менший знос. Насправді, під час процесу екструзії близнюків, завдяки стабільному транспортуванню матеріалу та характеристиками потоку матеріалу, зношування матеріалу на гвинті та внутрішній рукав бочки менший, ніж у одного гвинта. Хоча кількість гвинтів є ще одним набором, вартість аксесуарів все ще нижча, ніж у одного гвинта.
⑩ Вартість виробництва нижча. Завдяки хорошій експлуатаційній стабільності моделі-близнюків, менше витрат на запуск, менше відходів води та газу, менші витрати на оплату праці, висока ефективність тепловіддача, високий врожай та високі показники електроенергії в процесі обробки подачі. Крім того, вартість аксесуарів також низька, а кінцева вартість виробництва все ще значно нижча порівняно з одним гвинтом.
Саме через безліч переваг гвинта -близнюків порівняно з одиночним гвинтом у виробництві водного корму, ми виступаємо пріоритетність вибору екструдера -близнюка, коли умови дозволяють у всіх аспектах.
Нижче наведено запобіжні заходи, які слід вживати при використанні екструдера з двома гвинтами:
1. Безпека експлуатації:
-Перед тим, як керувати екструдером -близнюком, необхідно ознайомитись з робочими процедурами обладнання, запобіжними заходами та використанням пристроїв для аварійного вимкнення.
-Оператори повинні носити відповідне захисне обладнання, щоб уникнути аварій та потенційних травм під час роботи.
-По -безпеки робочого середовища навколо обладнання та запобігання аварій, таких як ковзання та зіткнення.
2. Обслуговування обладнання:
-Просельно підтримуйте та підтримуйте екструдер -близнюк, включаючи очищення, змащування, затягування болтів тощо. Переконайтесь, що обладнання знаходиться в хорошому робочому стані.
-Просельно огляньте легко зношені компоненти, такі як гвинти, шайби та вузли, і вчасно замінити їх, щоб забезпечити нормальну роботу обладнання.
-Двидуйте відповідні плани технічного обслуговування на основі частоти використання обладнання та робочого середовища для забезпечення довгострокової стабільної роботи обладнання.
3. Пристосованість сировини:
-Twin гвинтові пухирчасті машини мають високі вимоги до сировини, а різна сировина може вимагати різних параметрів процесу пульсу та методів роботи.
-Коли вибору обладнання, необхідно забезпечити, щоб модель та технічні характеристики обладнання були придатними для необхідної технології обробки на основі характеристик сировини та вимог до переробки.
4. Контроль температури та швидкості:
-Температура та обертання -важливі параметри, які впливають на ефект обробки екструдера -близнюків, і вони потребують розумного регулювання та управління.
-Температурний контроль слід регулювати відповідно до різної сировини та вимог до переробки. Надмірна температура може призвести до надмірного дозрівання або спалення сировини, що впливає на якість продукту.
-Контроль швидкості обертання також потрібно регулювати на основі сировини та вимог до обробки. Висока або низька швидкість обертання може впливати на ефект обробки та якість продукції.
5. Кількість матеріалу та контроль процесу:
-Контроль кількості матеріалу потрібно регулювати відповідно до специфікацій обладнання та характеристик сировини. Надмірний об'єм матеріалу може спричинити блокування обладнання, тоді як надмірно низький об'єм матеріалу може знизити ефективність обробки.
-Контроль процесу вимагає розумного розташування послідовності подачі та розряду сировини, забезпечення рівномірного розподілу сировини та нормального розряду виходу та уникнення блокування та змішування явищ.
6. Очищення та гігієна:
-Коли, використовуючи екструдер -близнюк, слід звертати увагу на чистоту та гігієну управління обладнанням, а також регулярне очищення залишків та пилу всередині обладнання слід проводити для запобігання перехресного забруднення та росту бактерій.
Час посади: 29-2023 червня
