Сектор аквакультури Перу, хоча й становить лише 3% національного виробництва рибних продуктів, є одним із тих, що найшвидше зростають у Південній Америці. Тільки регіон Сан-Мартін забезпечує 49,4% врожаю аквакультури країни, а виробництво тілапії досягло 2124 метричних тонн у 2025 році, що на 8,1% більше, ніж минулого року, згідно з даними обсерваторії PRODUCE Перу, опублікованими у січні 2026 року. Оскільки внутрішній попит на місцеві корми для аквакультури зростає, перуанські виробники кормів стикаються з критичною технічною проблемою: виробництвом гранул, що тонуть, з достатньою стабільністю у воді для тілапії, виду, який повільно харчується на середньому та придонному рівнях. У цьому тематичному дослідженні задокументовано, як середній за масштабом комбікормовий завод для тілапії в Тарапото, Сан-Мартін, у партнерстві з Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. модернізував свою лінію гранулювання за допомогою кільцевої грануляторної машини SZLH420 у поєднанні з двошаровим кондиціонером. Протягом трьох місяців роботи млин досяг стабільного виробництва на рівні 3,5 тонни на годину, стабільності гранул у воді понад 22 хвилини та індексу довговічності гранул (PDI) понад 96%. Клієнт повідомив про скорочення відходів корму на 15% під час випробувань годівлі у ставках порівняно з гранулами попереднього постачальника. Сектор аквакультури Перу, хоча й становить лише 3% національного виробництва рибальства, є одним з тих, що найшвидше зростають у Південній Америці. Тільки регіон Сан-Мартін забезпечує 49,4% збору аквакультури країни, при цьому виробництво тілапії досягло 2124 метричних тонн у 2025 році, що на 8,1% більше, ніж минулого року, згідно з даними обсерваторії PRODUCE Перу, опублікованими в січні 2026 року. Оскільки внутрішній попит на місцеві корми для аквакультури зростає, перуанські виробники кормів стикаються з критичним технічним завданням: виробництвом гранул, що тонуть, з достатньою стабільністю у воді для тілапії, виду, який повільно харчується на середньому та донному рівнях. У цьому тематичному дослідженні задокументовано, як середній за масштабом комбікормовий завод для тілапії в Тарапото, Сан-Мартін, у партнерстві з Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. модернізував свою лінію гранулювання за допомогою кільцевої грануляторної машини SZLH420 у поєднанні з двошаровим кондиціонером. Протягом трьох місяців роботи завод досяг стабільного виробництва на рівні 3,5 тонни на годину, стабільності гранул у воді понад 22 хвилини та індексу довговічності гранул (PDI) понад 96%. Клієнт повідомив про скорочення відходів корму на 15% під час випробувань годівлі у ставках порівняно з гранулами попереднього постачальника. Аквакультурний ландшафт Перу: можливості та виклики. Перу визнано в усьому світі найбільшим експортером рибного борошна, проте його власний сектор аквакультури залишається недостатньо розвиненим порівняно зі своїм потенціалом. За словами Туліо Меріно, менеджера Перуанського національного товариства аквакультури (SNA), аквакультура забезпечує приблизно 3% національного виробництва рибальства, причому домінує видобувне рибальство – 97%. Однак сектор є роздвоєним: технологічно орієнтовані операції, орієнтовані на експортні ринки, співіснують з традиційним дрібномасштабним фермерством для регіонального споживання. З усіх ліцензій на аквакультуру 27% належать до категорій AMYPE (мікро/малі підприємства) та AMYGE (середні/великі підприємства), тоді як 73% належать меншим виробникам, що забезпечують себе натуральним господарством. Перуанська Амазонія, зокрема департаменти Сан-Мартін, Амазонас і Лорето, є основною зоною аквакультури країни. Тілапія (Oreochromis niloticus) є третім за величиною видом, що виловлюється в рибальстві Амазонії, з обсягом вилову 2124 тонни у 2025 році. Ціни на імпортований корм для тілапії в Перу коливаються від 0,74 до 1,72 долара за кілограм (дані ринку Tridge, кінець 2025 року), що створює сильний економічний стимул для місцевого виробництва кормів. Для місцевих виробників кормів ключовим показником якості є стабільність води — здатність гранул залишатися цілими під водою без швидкого розпаду. Тілапії харчуються повільно, з перебоями; гранули, які розпадаються протягом кількох хвилин, призводять до вимивання поживних речовин, погіршення якості води та підвищення коефіцієнта конверсії корму (FCR). Проблема клієнта. Кормовий завод у Тарапото працював на старому грануляторі, який виробляв корм для тілапії з товщиною поглинання від 2 до 3 мм. Завод зіткнувся з трьома постійними проблемами: нестабільність води. Гранули з існуючої лінії розпадалися у воді протягом 8-12 хвилин, що значно нижче галузевого нормативу 20 хвилин для якісного корму для тілапії. Аналіз першопричин вказав на недостатню желатинізацію крохмалю під час кондиціонування, затор проводив менше 45 секунд в одношаровому кондиціонері за температури, яка рідко перевищувала 80 градусів Цельсія. Коливання продуктивності. Годинна продуктивність коливалася від 1,8 до 2,5 тонн на годину залежно від якості партії сировини, що робило планування виробництва ненадійним і збільшувало витрати енергії на тонну. Високий вміст дрібних частинок у гранулах. Дрібні частинки (пил і подрібнені частинки) на виході з охолоджувача перевищували 8 відсотків, що становило втрату продукції та ризик забруднення води, коли дрібні частинки потрапляли в системи ставків. Власник заводу шукав рішення для гранулювання, яке могло б забезпечити стабільну продуктивність, високу желатинізацію та довговічні гранули без необхідності повної реконструкції лінії. Рішення від Hongyang: SZLH420 з двошаровим кондиціонером Після технічних консультацій з інженерною командою Hongyang, замовник обрав кільцевий гранулятор SZLH420, спеціально сконфігурований для використання в аквакормах. Установку було виконано відповідно до існуючої інфраструктури подрібнення та змішування замовника. Конфігурація обладнання Кільцевий гранулятор SZLH420 оснащений головним двигуном потужністю 110 кВт, внутрішнім діаметром кільцевої матриці 420 мм, ефективною шириною 120 мм та працює зі швидкістю 287 об/хв. Він виробляє гранули корму для тілапії розміром 2,5 мм зі ступенем стиснення кільцевої матриці 1:14. Двошаровий кондиціонер з нержавіючої сталі забезпечує час витримки від 90 до 120 секунд при температурі кондиціонування від 90 до 95 градусів Цельсія та тиску пари від 0,2 до 0,4 МПа. Вологість після кондиціонування досягає від 16 до 18 відсотків. Чому двошарове кондиціонування важливе для аквакорму Двошаровий кондиціонер є відмінною рисою цієї установки. Дослідження, опубліковане організацією Responsible Seafood Advocate (Global Seafood Alliance), підтверджує, що виробництво висоководостійких гранульованих кормів вимагає попередньої обробки затору протягом понад 90 секунд за температури понад 90 градусів Цельсія. За цих умов гранули крохмалю поглинають вологу, набухають і зазнають желатинізації – незворотного руйнування кристалічних структур крохмалю, що створює природну зв'язуючу матрицю всередині гранул. Конструкція двошарового кондиціонера Hongyang забезпечує тривалий час перебування затору від 90 до 120 секунд завдяки двом розташованим одна над одною камерам кондиціонування, що дозволяє глибше проникнення вологи та рівномірний розподіл тепла. Точне керування парою за допомогою модулюючих клапанів підтримує температуру затору в межах плюс-мінус 2 градуси Цельсія, що є критично важливим, оскільки недостатня желатинізація робить гранули крихкими, а надмірне кондиціонування ризикує пошкодженням поживних речовин. Конструкція з нержавіючої сталі з можливістю регулювання лопаткою оптимізує рівень заповнення та час утримання для різних рецептур. Обґрунтування вибору кільцевої матриці. Коефіцієнт стиснення 1:14 був обраний на основі рецептури замовника – приблизно 35 відсотків вмісту крохмалю з кукурудзяних та пшеничних відходів, 28 відсотків соєвого шроту та 22 відсотки рибного борошна. Згідно з галузевими рекомендаціями (технічний документ Hengju Machinery), для аквакультури потрібні коефіцієнти стиснення від 1:12 до 1:16, причому вищі коефіцієнти забезпечують щільніші та водостійкіші гранули. Значення 1:14 було обрано як оптимальний баланс, що підтверджено за допомогою власних пілотних випробувань Hongyang зі зразком сировинної суміші замовника. Отвір фільєри 2,5 мм відповідає діаметру отвору рота 50-200 г молодої тілапії, цільової фази росту для цієї кормової лінії. Результати виробництва та дані Дані про продуктивність були зібрані після 90-денного періоду стабілізації після введення в експлуатацію. Середня продуктивність покращилася з 2,1 тонни на годину до 3,5 тонни на годину, що на 66,7 відсотка більше. Індекс міцності гранул (PDI) зріс з 89,2 відсотка до 96,5 відсотка, що на 7,3 відсоткових пункти більше. Водостійкість (час розпаду) збільшилася з 8 до 12 хвилин до 22-26 хвилин, що на 133 відсотки краще. Дрібні фракції гранул на виході з охолоджувача зменшилися з 8,3% до 3,1%, що на 62,7%. Питоме споживання енергії зменшилося з 38,5 кВт⋅год на тонну до 31,4 кВт⋅год на тонну, що заощадило 18,4%. Швидкість формування гранул покращилася приблизно з 90% до щонайменше 96%. Найбільш значне покращення — стабільність води понад 22 хвилини — безпосередньо вплинуло на польові результати. Клієнти комбінату, які вирощують тілапію, повідомили про 15-відсоткове скорочення спостережуваних відходів корму під час випробувань годівлі у ставках протягом 30-денного періоду, покращену прозорість води в інтенсивних ставкових системах завдяки зменшенню розпаду гранул та вимивання поживних речовин, а також стабільну твердість гранул від партії до партії, що спростило калібрування автоматизованої системи годівлі. Операційна стабільність та підтримка Окрім показників продуктивності, клієнт виділив дві операційні переваги. По-перше, стабільний вихід продукції в умовах мінливості сировини: ланцюг постачання кормових інгредієнтів перуанської Amazon, зокрема місцевого борошна з касави та рисових висівок, демонструє варіації вологості та вмісту клітковини від партії до партії. Головний привід SZLH420 потужністю 110 кВт зі швидкістю обертання фільєри 287 об/хв забезпечує достатній резерв крутного моменту для підтримки продуктивності навіть під час обробки партій з більшим вмістом волокна, а регульований час утримання двошарового кондиціонера компенсує коливання вологості. По-друге, віддалена технічна підтримка: Hongyang надавала послуги з усунення несправностей у режимі реального часу на основі WeChat під час введення в експлуатацію, супроводжуючи команду технічного обслуговування клієнта через процедури обкатки фільєр, регулювання зазору між роликами (зазор від 0,1 до 0,3 мм) та оптимізацію якості пари. Ця модель віддаленої підтримки зменшила потребу у виїздах на місце, що є значною перевагою для об'єкта, розташованого у внутрішніх районах Перу. Висновок: Цей випадок демонструє, що середні виробники аквакормів на ринках, що розвиваються, можуть досягти якості гранул експортного класу за допомогою правильно налаштованих систем гранулювання кільцевими фільєрами. Поєднання надійної приводної платформи гранулятора SZLH420, кільцевої фільєри зі ступенем стиснення 1:14 та двошарового кондиціонера, що забезпечує кондиціонування при високій температурі протягом 90-120 секунд, призвело до помітних покращень продуктивності, стабільності води та довговічності гранул. Для зростаючого сектору аквакультури тілапії в Перу, де економічне обґрунтування внутрішнього виробництва кормів посилюється, оскільки імпортні ціни коливаються від 0,74 до 1,72 доларів за кілограм, надійне обладнання для гранулювання, що підтримується місцевими компаніями, є стратегічною перевагою. Інженерний підхід Hongyang, який надає пріоритет оптимізації кондиціонування та узгодженню специфікацій матриць, а не простому встановленню більших двигунів, відповідає практичним потребам операторів комбікормових заводів, яким понад усе потрібна стабільність виробництва. Джерела даних: звіт обсерваторії Peru PRODUCE (січень 2026 р.); дані про імпорт кормів для тілапії Tridge (4 квартал 2025 р.); технічна стаття Global Seafood Alliance / Responsible Seafood Advocate щодо попереднього кондиціонування кормів для креветок; посібник з вибору кільцевих матриць Hengju Machinery; технічні характеристики Hongyang SZLH420.
Час публікації: 01 червня 2026 р.
