Технологія обробки кільцевої матриці
(1) Виявлення якості ембріона волосся
(2) Розрахувати швидкість відкриття
(3) Складіть програмну картку отвору кільцевої засадки
(4) Вхідна програма для обробки отвору матриці
(5) Розточування отвору матриці
Машина для зняття фаски використовується для зняття фаски в отворі кільцевої матриці, а обробка видалення задирок проводиться після зняття фаски.
(6) Потайний кут отвору матриці
Зенковка, розроблена для характеристик гранулювання, називається технологічною зенковкою: зенковка, розроблена для характеристик матеріалу, називається робочою зенковкою.
(7) Перевірте, чи відповідає твердість термообробки
(8) Очистіть матрицю, нанесіть антикорозійне масло, упакуйте та доставте
Виробничий процес кільцевої матриці та ролика гранулятора є дуже складним, який в основному поділяється на п’ять частин.
Перший крок полягає в тому, що кільцевий пресовий валик має пройти делікатну обробку, розмір, форма, поверхня тощо матеріалу мають бути точно оброблені, і матеріал має бути оброблений у вишуканий кільцевий пресувальний валик.
Другим кроком є полірування поверхні шліфувальною машинкою для повного видалення поверхневих задирок для досягнення ефекту гладкої поверхні.
Третій крок — завершальна обробка алмазними інструментами, щоб зробити поверхню валика ідеально гладкою та повністю видалити задирки на поверхні.
Четвертий крок полягає у формуванні плівки на поверхні валка після точного механічного полірування для підвищення зносостійкості та стійкості до корозії поверхні валка.
П’ятий крок — це завершити загальне складання поверхні рулону та встановити зносостійкий захист поверхні рулону за допомогою теплого вузла прокатки, щоб зробити поверхню рулону більш довговічною та продовжити термін служби виробу.
Вище наведено процес виробництва кільцевої матриці та ролика гранулятора, який може забезпечити високу якість кільцевої матриці та забезпечити кращі машини та обладнання для кормів для підприємств.
Час публікації: 14 березня 2023 р