Стабільне виробництво гранульованого корму для качок в Індії: як комбікормовий завод із Західної Бенгалії досяг стабільної якості завдяки гранулятору з кільцевою матрицею Hongyang

Стабільне виробництво гранульованого корму для качок в Індії: як комбікормовий завод із Західної Бенгалії досяг стабільної якості завдяки гранулятору з кільцевою матрицею Hongyang

Короткий виклад

Індійський сектор кормів для птиці, оцінений у 955,3 млрд індійських рупій у 2024 році та зростаючий зі середньорічним темпом зростання 3,23% (IMARC Group, 2025), переживає швидку модернізацію. Хоча сегменти бройлерів та несучок домінують у національних розмовах, качиноводство є значною, але недостатньо забезпеченою нішею. В Індії мешкає приблизно 33 мільйони качок, зосереджених переважно у Західній Бенгалії, Кералі, Ассамі та Одіші, де розведення качок є невід'ємною частиною засобів до існування сільських районів та регіональної харчової культури.

На початку 2025 року середній за масштабами виробник інтегрованого корму для качок у районі Надія штату Західна Бенгалія уклав партнерство з компанією Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. для модернізації своєї лінії гранулювання. Виробництво спиралося на місцевий гранулятор, який мав хронічні проблеми: нестабільну твердість гранул, надмірну дрібницю (8-12%) та заміну матриці кожні 400-500 метричних тонн. Після встановлення гранулятора з кільцевою матрицею Hongyang серії HYPM та спеціально розробленої кільцевої матриці, підприємство досягло стабільної продуктивності 5 тонн на годину (TPH), індексу довговічності гранул (PDI) понад 98,5%, а терміну служби кільцевої матриці – понад 3000 метричних тонн на матрицю. У цій статті розглядається, як технологія кільцевих матриць та інженерна підтримка Hongyang змінили стабільність виробництва та якість корму.

Можливість годувати качок в Індії

У 2025 році Індія виробила 57,729 мільйона метричних тонн комбікормів, посівши четверте місце у світі зі зростанням на 4,5% у річному обчисленні (Alltech Agri-Food Outlook, 2026). Тільки на сегмент птиці припадає приблизно 45% продажів комбікормів в Індії, завдяки інтенсивному виробництву бройлерів та несучок (Mordor Intelligence, 2025). Індійський ринок грануляторів кормів для тварин оцінюється в 150 мільйонів доларів США, зростаючи на 6,8% у середньому, причому гранулятори з кільцевими матрицями становлять домінуючий сегмент із світовим обсягом виробництва 600 мільйонів доларів США (Strategic Revenue Insights, 2025).

Качинництво займає унікальне місце в цьому ландшафті. На відміну від виробництва бройлерів та курей-несучок, корм для качок вимагає особливих поживних та фізичних характеристик. Рецептури кормів для качок зазвичай містять вищий вміст клітковини з рисових висівок та пшеничних відрубів, середній рівень білка (16-18% сирого протеїну для качок, що ростуть), а діаметр гранул становить від 3 до 5 мм залежно від віку птиці. Тільки на Західну Бенгалію припадає понад 40% популяції качок в Індії, що створює концентрований попит на спеціалізовані потужності з виробництва кормів.

Виклик виробництва

Завод у Західній Бенгалії експлуатує лінію гранулювання продуктивністю 5 тонн на годину, яка обслуговує приблизно 120 контрактних фермерів, що розводять качок, у трьох районах. До модернізації підприємство стикалося з трьома взаємопов'язаними проблемами:

Нестабільна якість гранул. Існуюча кільцева матриця, придбана у вітчизняного постачальника, демонструвала нерівномірний знос отвору матриці після пропускної здатності приблизно 400 метричних тонн. Це призвело до відхилення діаметра гранул понад 0,5 мм від цільових характеристик, що безпосередньо впливало на рівномірність споживання корму по всій популяції птахів. Вміст дрібних частинок у готовому кормі регулярно перевищував 8%, а пікові вимірювання досягали 12% у місяці високої вологості мусонів — критичний показник якості корму для водоплавних птахів, де плавучість гранул та стабільність води мають значення для харчової поведінки качок.

Низький термін служби штампів. Завод споживав 8-10 кільцевих штампів на рік із середньою вартістю заміни приблизно 85 000 індійських рупій (1020 доларів США) на штамп. Часта заміна штампів призводила до 4-6 годин простою на цикл заміни, що призводило до приблизно 40-50 втрат виробничих годин щорічно.

Недостатня технічна підтримка. Коли виникали проблеми з виробництвом, особливо під час сезонного коригування рецептури між літньою та мусонною сировиною, попередній постачальник не надавав жодної дистанційної чи виїзної діагностичної підтримки. Керівник виробництва заводу описав ситуацію як «роботу наосліп», без систематичного підходу до узгодження ступеня стиснення, конфігурації отвору для фильери та характеристик сировини.

Рішення Hongyang

У листопаді 2024 року інженерна команда Hongyang провела комплексну оцінку на місці, перш ніж запропонувати рішення. Оцінка охоплювала розподіл частинок сировини за розміром, типові профілі вологості (12-14% у суміші кукурудзяно-соєвого шроту, що зростає до 15-16% під час мусонів) та цільові параметри виробництва.

Конфігурація кільцевої матриці

Виходячи з рецептури корму для качок на підприємстві, яка включає 45% кукурудзи, 20% соєвого шроту, 15% рисових висівок, 10% пшеничної крупи та 10% преміксу та мінералів, з цільовим діаметром гранул 3,5 мм для качок на стадії вирощування, компанія Hongyang рекомендувала кільцеву матрицю з легованої сталі з:

- Ефективний коефіцієнт стиснення (L/D) 8,5:1, калібрований для середнього вмісту клітковини та помірного включення олії (2-3%), характерних для корму для качок-рослів. Інженери Hongyang пояснили, що хоча для корму для бройлерів зазвичай використовуються коефіцієнти стиснення від 7:1 до 9:1, для корму для качок вигідніша верхня межа цього діапазону завдяки вищій частці клітковини, що вимагає додаткового стиснення для досягнення належного зв'язування гранул.
- Конфігурація отвору матриці оптимізована для рівномірного розподілу подачі по всій поверхні матриці, що зменшує локальний знос, який призвів до передчасного виходу з ладу попередньої матриці.
- Вакуумна термічна обробка, що забезпечує твердість поверхні HRC 58-62, що забезпечує зносостійкість, придатну для тропічного середовища експлуатації Індії.

Інтеграція гранулятора HYPM

Кільцева матриця-гранулятор HYPM508 замінила існуючий агрегат на систему приводу з прямим з'єднанням редуктора потужністю 132 кВт. Кондиціонер гранулятора — двоваловий з часом утримання 180 секунд — був налаштований для підтримки температури затору на рівні 80-85°C, достатнього для желатинізації крохмалю без ризику деградації чутливих до тепла вітамінів. Кондиціонування парою має вирішальне значення для корму для качок: належна желатинізація покращує стабільність води в гранулах, параметр, який має значення для годівлі качок у напівводному середовищі.

Команда Hongyang також поставила пару узгоджених роликових оболонок разом із кільцевою матрицею, виготовлених з допуском концентричності в межах 0,05 мм, що забезпечує рівномірний розподіл тиску по всій поверхні матриці під час роботи.

Підтримка в установці та введенні в експлуатацію

У січні 2025 року сервісний інженер компанії Hongyang провів п'ять днів на об'єкті для нагляду за встановленням, перевірки вирівнювання та навчання операторів. Протокол введення в експлуатацію включав:
- Процедура обкатки матриці з використанням суміші соєвого шроту з високим вмістом олії (4%) протягом перших чотирьох годин
- Калібрування моніторингу сили струму в режимі реального часу
- Тренування з регулювання зазору роликів при зазорі 0,2-0,3 мм
- Документація виробничого журналу для відстеження зносу штампів та тенденцій PDI

Результати: Стабільне виробництво та чудова якість кормів

Через шість місяців після встановлення виробничі дані об'єкта демонструють помітні покращення за всіма ключовими показниками ефективності:

| Параметр | До (Внутрішній штамп) | Після (Штампа Хун'ян) | Покращення |
|———–|———————-|———————|—————-|
| Середня продуктивність | 3,8-4,2 т/год | 5,0-5,2 т/год | +22% |
| Індекс довговічності гранул (PDI) | 88-92% | 98,2-98,6% | +8 відсоткових пунктів |
| Вміст дрібних частинок | 8-12% | 1,2-1,8% | -85% |
| Термін служби кільцевої матриці | 400-500 метричних тонн | 3100 метричних тонн і більше | +540% |
| Вартість заміни штампа/рік | 765 000 індійських рупій | 85 000 індійських рупій (орієнтовно) | -89% |
| Щорічний час простою через заміну штампа | 40-50 годин | ~8 годин (орієнтовно) | -82% |

Дані зібрані з виробничих журналів за квітень-травень 2026 року. PDI виміряний згідно зі стандартом ASAE S269.4.

Найзначнішим операційним результатом стала стабільність виробництва. Керівник виробництва на об'єкті повідомив: «До модернізації кожна заміна матриці означала повторне калібрування зазорів між роликами, регулювання тиску пари та втрату півзміни для покращення якості. Ми встановлюємо матрицю Hongyang, виконуємо процедуру обкатки, і машина працює за специфікацією з шостої години. Сама ця передбачуваність варта інвестицій».

Стабільність якості корму призвела до вимірних переваг надалі. Контрактні фермери комбінату повідомили про покращення коефіцієнта конверсії корму (FCR) у своїх зграях качок-рослих — приблизно з 3,2:1 до 3,0:1 — що пояснюється зменшенням кількості дрібних частинок та більш однорідним розміром гранул, що мінімізує сортування та втрати корму в системах годівлі на основі ставків, типових для качиного господарства в Західній Бенгалії.

Висновок

Цей випадок демонструє, що стабільність якості гранул у виробництві корму для качок залежить не лише від рецептури, а й від конструкції кільцевої матриці, вибору ступеня стиснення та точності взаємодії між матрицею та валком. Комплексний підхід Hongyang, який поєднує аналіз сировини на місці, індивідуальну конфігурацію матриці, підібрані корпуси валків та підтримку під час введення в експлуатацію, дозволив середньомасштабному індійському комбінату з виробництва кормів для качок усунути основне вузьке місце у виробництві, одночасно зменшивши вартість тонни матриці майже на 90%.

Для виробників кормів, що працюють у нішевих сегментах птахівництва, де фізична якість гранул безпосередньо впливає на продуктивність тварин, урок очевидний: вибір кільцевої матриці – це не рішення щодо закупівлі товару. Це інженерне партнерство, яке визначає, чи працюватиме лінія гранулювання відповідно до специфікацій, чи постійно неефективно.

Посилання
- IMARC Group. «Розмір, зростання та перспективи ринку кормів для птиці в Індії до 2033 року». 2025. https://www.imarcgroup.com/india-poultry-feed-market
- Alltech. «Перспективи розвитку агропродовольчої галузі на 2026 рік». Квітень 2026 р. https://www.alltech.com/agri-food-outlook/results
- Strategic Revenue Insights. «Розмір ринку грануляторів кормів для тварин, майбутнє зростання та прогноз до 2033 року». Лютий 2025. https://www.strategicrevenueinsights.com/industry/animal-feed-pellet-mills-market
- Mordor Intelligence. «Звіт про ринок комбікормів в Індії». 2025. https://www.mordorlabs.com/industry-reports/india-compound-feed-market
- Байду Байке. «环模压缩比 (коефіцієнт стиснення кільцевої матриці).» https://baike.baidu.com/item/环模压缩比/1810146