Як клієнт Hongyang Feed Machinery, ми зібрали для вас ключові моменти щоденного використання та обслуговування кільцевої форми.
1. Використання нових кільцевих матриць
Нова кільцева матриця повинна бути обладнана новою роликовою оболонкою: правильне використання притискного ролика є одним із найважливіших факторів, що впливають на використання кільцевої матриці. У нашому довгостроковому виробництві та обслуговуванні ми виявили, що багато кільцевих матриць мають нерівні робочі поверхні, низький вихід отворів, знижену виробничу потужність, а нові кільцеві матриці не можуть виробляти матеріали. Більшість причин – нестандартне використання пресування.
Особливістю нової кільцевої матриці є те, що робоча поверхня плоска, але гладкість отворів для вушок і направляючого порту не відповідають нормальним вимогам для гранулювання. Отвори для очей нової кільцевої матриці мають відносно високий опір і силу тертя на матеріалі (особливо для кільцевих матриць з малим отвором), тоді як стара оболонка сильно зношена з обох кінців, і матеріал схильний до ковзання під тиском, що знижує тиск. канавки від зношених частин оболонки ролика, що призводить до поганого витікання або відсутності виділення з отворів для очей з обох сторін нової кільцевої матриці. Тому необхідно, щоб нова кільцева матриця була оснащена новою оболонкою ролика для використання. Переконайтеся, що опорне використання триває більше 100 годин, і переконайтеся, що робоча поверхня нової кільцевої матриці рівномірно стиснута, а продуктивність отвору для вушок і швидкість полірування відповідають вимогам. Тільки тоді можна досягти найкращих характеристик кільцевої матриці. Принцип використання притискних роликів для кільцевих матриць полягає в тому, що кожна кільцева матриця повинна бути оснащена окремим набором притискних роликів на початку використання, і той самий набір оболонок роликів не можна використовувати з іншими кільцевими матрицями в серії.
2.Нове кільцеве шліфування
Перед тим, як залишити фабрику, отвір кільцевої матриці було відполіровано різцем, але його мікрорівень ще не досяг стандарту гладкості дзеркальної поверхні. Крім того, при термічній обробці залишаються особливі речовини, наприклад, оксидні шари. Тому при його використанні отвір матриці слід зашліфувати порошковим маслом і дрібним піском.
Візьміть порошок (найкраще підійдуть жирні рисові висівки), щоб вказати вміст вологи. Додайте приблизно 4% води, а потім додайте відповідну кількість олії для рівномірного перемішування. Візьміть матеріал у кульку вручну, і його легко розподілити (трохи вологіше, ніж матеріали, загартовані парою, у звичайному виробництві). Спочатку промийте матрицю кільця змішаними матеріалами протягом приблизно трьох хвилин. Коли пористість перевищує 98%, можна додати дрібний пісок для промивання та шліфування. Загальна кількість доданого дрібного піску становить одну п'яту або одну четверту масляного матеріалу, і його слід додавати 4-5 разів або більше. Кожного разу, коли додається дрібний пісок, необхідно спостерігати за змінами струму господаря. Струм не повинен перевищувати 70% від стандартного струму. Тільки коли нормальний струм розряду стабільний, можна додавати дрібний пісок. Спостерігайте за ситуацією розряду. Якщо матеріал не дуже сухий і є дим, це повинно бути викликано високою температурою матеріалу. Перед промиванням дайте матеріалу охолонути. Якщо матеріал стає дуже сухим і вібрація пелет-машини значно збільшується під час промивання, необхідно додати трохи мастила, щоб запобігти блокуванню отвору матриці або поломці запобіжного штифта пелет-машини. Додайте дрібний пісок і подрібніть протягом 20-30 хвилин, потім за допомогою олії видавіть матеріал, що містить дрібний пісок, з отвору матриці, дозволяючи олії заповнити отвір матриці. Переконайтеся, що кількість отворів перевищує 98% і почистіть машину. Завдяки легкому збільшенню зазору між притискними роликами під час процесу промивання кільцевої матриці, щоб забезпечити плавне виробництво після запуску та подачі, також необхідно один раз перевірити та відрегулювати зазор між притискними роликами.
3. Обробка блокуючого кільця:
① Подача заблокована в отворі матриці. Якщо це великий отвір (D2,5 мм або більше), його можна просвердлити свердлом або пробити цементним сталевим цвяхом. Зауважте, що використовуване свердло або сталевий цвях має бути менше 0,2 мм від ефективного отвору;
② Якщо розмір пор заблокованої кільцевої матриці менше D2,5 мм, її важко пробити пістолетним свердлом або сталевим цвяхом, а свердло або сталевий цвях заблоковано в отворі матриці, і його неможливо витягти: кільцеву матрицю можна кип'ятити в олії, можна використовувати олію або тваринну або рослинну олію, і олію можна нагрівати при високій температурі для карбонізації корму в отворі матриці, що сприяє екструзії. Спосіб роботи: помістіть кільцеву матрицю в залізне відро, додайте машинне масло або тваринне чи рослинне масло, і поверхня масла повинна занурити кільцеву матрицю. Відро з маслом має бути на 0,5 м вище поверхні масла (бажано з кришкою), щоб запобігти переливу масла після нагрівання та спричинити нещасні випадки. Після того, як все буде готово, нагріваємо на маленькому вогні і контролюємо температуру 6-10 годин після закипання. Корм з високим вмістом білка займає 8-10 годин;
③ Не виймайте його відразу після приготування, оскільки температура кільцевої матриці в цей час висока, що призведе до висихання та твердіння корму в отворі матриці, що не сприяє екструзії. Його слід охолоджувати разом з маслом протягом приблизно двох годин, потім вийняти та встановити, а потім матеріал частинок, змішаний з маслом, слід використовувати для промивання кільцевої матриці. На початку промивання слід подати невелику кількість матеріалу та спостерігати за ситуацією розряду, струмом пелетної машини та вібрацією машини. Подача не повинна бути надто швидкою, щоб запобігти розтріскуванню кільцевої матриці через надмірний тиск або поломці запобіжного штифта пелет-машини. Промивання кільцевої фільєри до досягнення пористістю 98%.
Час публікації: 18 вересня 2023 р