1. 100% ультразвукова дефектоскопія, суворий контроль якості джерела заготовки;
2. 100% випробування на твердість, контроль якості відпуску кільцевих штампованих деталей, покращення різання, уточнення структури зерна та забезпечення якості гранул.
3. Перевірте діаметр кільцевих матриць. Діаметр кільцевої матриці має бути точним та однаковим, щоб забезпечити однорідність отриманих частинок.
4. Перевірте отвори кільцевих штампів. Переконайтеся в гладкості отворів кільцевих штампів.
5. Перевірте поверхню: поверхня кільцевої матриці повинна бути гладкою та без дефектів. Будь-які шорсткі ділянки або гострі краї можуть пошкодити біомасу та вплинути на якість пелет.
Перевіряючи якість кільцевих матриць вашого гранулятора, починаючи від сировини і закінчуючи готовою продукцією, ми можемо гарантувати, що ви зможете стабільно виробляти високоякісні пелети з нашою продукцією, які обов'язково відповідатимуть вашим конкретним вимогам.
З 2006 року наша компанія як професійний виробник займається виробництвом кільцевих форм. Вироблені форми підходять для курки, качки, риби, креветок, деревної стружки та композитних матеріалів. Наша компанія оснащена п'ятиосьовими свердлильними верстатами з ЧПК для шин, чотириголовковими свердлильними верстатами та верстатами для зняття фасок з кільцевих форм з ЧПК.
Наша продукція завоювала чудову репутацію в кожній із суміжних країн. Наші кваліфіковані інженери з досліджень та розробок нададуть вам консультаційні послуги та зроблять усе можливе, щоб задовольнити ваші потреби. Тому, будь ласка, звертайтеся до нас для консультації. Ми обов'язково надамо вам найкращу цінову пропозицію та післяпродажне обслуговування.