У цьому тематичному дослідженні розглядається, якАльпенФуттер ГмбХ, сімейний виробник кормів для форелі у Верхній Австрії, модернізував свою лінію гранулювання за допомогоюГранулятор з кільцевою матрицею Hongyang SZLH420на початку 2024 року. Протягом 18 місяців безперервної роботи млин забезпечував стабільну якість пелет із вмістом дрібних частинок менше 2%, що забезпечувало стабільну продуктивність5,8–6,2 тонни на годинуна стандартних формулах для вирощування форелі та сприяли середньому показнику конверсії форелі на фермі1.05повідомляють фермери, що вирощують форель нижче за течією. Випадок демонструє, як технологія прецизійних кільцевих матриць від Hongyang відповідає високим вимогам якості сучасного виробництва кормів для аквакультури.
Передумови: Австрійська аквакультура форелі
Австрія є найбільшим виробником райдужної форелі (Онкорінхус мікісс) у Європейському Союзі, з річним виробництвом понад 4500 тонн, згідно з даними ФАО та FEAP (Федерації європейських виробників аквакультури). Галузь характеризується малими та середніми сімейними господарствами, розташованими в передгір'ях Альп Верхньої Австрії, Штирії та Каринтії, де холодна, багата на кисень прісна вода забезпечує ідеальні умови для вирощування лососевих.
Корм для форелі становить приблизно55–65% від загальних операційних витратдля австрійських форелевих ферм. Отже, якість гранул, зокрема фізична міцність, стабільність у воді та однорідність розміру, безпосередньо визначає прибутковість ферми. Корм із надмірно дрібними частинками не лише призводить до марнування сировини, але й погіршує якість води, збільшує потребу в кисні та підвищує ризик подразнення зябер у щільно зариблених системах форелевих каналів.
AlpenFutter GmbH, заснована в 1998 році, обслуговує приблизно40 форелевих фермпо всій Верхній Австрії та Зальцбургу. Компанія щорічно виробляє 12 000–14 000 тонн екструдованого та гранульованого корму для аквакультури, причому гранульований корм, що тоне, становить приблизно 40% продукції. Їхня лінія гранулювання традиційно спиралася на звичайний плоский гранулятор, який належним чином прослужив протягом двох десятиліть, але почав демонструвати ознаки нестабільної продуктивності та зростання витрат на обслуговування в міру зростання бізнесу.
Завдання: стабільність якості у великих масштабах
До кінця 2023 року виробнича команда AlpenFutter визначила три взаємопов'язані проблеми:
Існуючий плоский млин виробляв гранули зі значеннями PDI (індексу довговічності гранул), що коливалися між88% та 94%між партіями, навіть під час обробки ідентичних рецептур. Ця мінливість змушувала ферми, що займаються подальшим виробництвом, коригувати норми годівлі партією за партією, що ускладнювало відстеження конверсії коригувального вмісту жиру (FCR) та управління годівлею.
Зі зростанням попиту з боку форелевих ферм, частково зумовленого зростанням переваг австрійських споживачів до риби місцевого виробництва, лінія гранулювання стала обмеженням пропускної здатності. Існуючий завод в середньому4,2 т/годна стандартних 4-міліметрових гранулах для вирощування форелі, що нижче 5,5 т/год, необхідних для виконання замовлень у піковий сезон без роботи на подовжених змін.
Конфігурація з плоскою матрицею вимагала заміни корпусу ролика кожні400–500 тоннвиробництва на сумішах з високим вмістом жиру для форелі (22–25% сирого жиру). Це призводило до незапланованих простоїв приблизно кожні 10–12 виробничих днів, що знижувало загальну ефективність обладнання (OEE).
«Ми не втрачали клієнтів, але ми втрачали впевненість у нашій здатності масштабуватися без шкоди для якості. Фермери, що вирощують форель, в Австрії спілкуються один з одним — послідовність — це наша репутація».
— Пан Грубер, керівник виробництва, AlpenFutter GmbH
Вибір рішення: Чому саме кільцеподібний гранулятор SZLH420
AlpenFutter оцінила варіанти грануляторів від трьох виробників, включаючи європейських та китайських постачальників. Критерії оцінки були зважені наступним чином:
Критерії оцінювання. Зважування
TheГранулятор з кільцевою матрицею Hongyang SZLH420був обраний після технічного огляду та перевірки рекомендацій існуючих клієнтів Hongyang у секторі аквакультури. Ключові фактори прийняття рішення включали:
SZLH420 оснащений кільцевою матрицею з вакуумно-гартованої легованої сталі. Геометрія отвору матриці, зокрема коефіцієнт стиснення та конструкція рельєфу, розроблена для рецептур кормів для аквакультури з високим вмістом жиру та білка. На відміну від плоских матриць, де стиснення застосовується в один етап, конфігурація кільцевої матриці рівномірніше розподіляє силу стиснення по всьому колу матриці, що призводить до більш рівномірної щільності гранул.
Компанія Hongyang поставила узгоджений комплект кільцевих матриць та роликових вкладишів, виготовлених із заданим допуском зазору0,10–0,15 ммТака точна посадка є критично важливою для акваподачі, оскільки надмірний зазор дозволяє матеріалу обходити стиснення, утворюючи дрібні частинки; недостатній зазор прискорює знос і збільшує споживання енергії. Узгоджений підхід усуває варіативність, що виникає, коли ролики та матриці постачаються окремо.
SZLH420 розрахований на продуктивність 6–8 т/год для стандартного корму для птиці та 5–7 т/год для кормів для аквакультури з високим вмістом жиру. Це забезпечило комфортний запас потужності понад вимогу AlpenFutter у 5,5 т/год, що дозволило млину працювати приблизно зі швидкістю85% номінальної потужності—робоча точка, яка зазвичай максимізує термін служби корпусу ролика.
Компанія Hongyang зобов'язалася провести введення в експлуатацію на місці разом з інженером, навченим на заводі, який залишався на об'єкті AlpenFutter протягомп'ять днів після встановлення, навчання операторів протоколам перевірки кільцевих матриць, процедурам регулювання зазорів між роликами та плануванням профілактичного технічного обслуговування.
Монтаж та введення в експлуатацію
SZLH420 було встановлено у лютому 2024 року під час планового тижневого періоду технічного обслуговування. Інтеграція з існуючим попереднім кондиціонером (двовальним диференціальним кондиціонером) та охолоджувачем після гранулювання вимагала встановлення нового перехідного жолоба та незначних електричних модифікацій, які виконала власна команда технічного обслуговування AlpenFutter під дистанційним керівництвом інженерів Hongyang.
Введення в експлуатацію відбувалося у три етапи:
Перевірка обертання двигуна, налаштування зазору між роликами та матрицею та функціональності запобіжного блокування.
Переробив 12 тонн корму для форелі розміром 4 мм (42% білка, 23% жиру) у чотирьох пробних партіях, поступово збільшуючи продуктивність з 3,0 т/год до цільових 6,0 т/год. Зразки гранул збирали на кожному збільшенні продуктивності для лабораторного аналізу PDI та тестування на стабільність у воді.
Повний виробничий цикл 28 тонн з постійним контролем навантаження на двигун (стабілізованого на78–82%номінальною потужністю 160 кВт), температура кристала (підтримується на рівні72–76°C), та якість вивантаження гранул.
До кінця тижня пусконалагодження млин був запущений у нормальне виробництво.
Результати: Дані про ефективність за 18 місяців
Наведені нижче дані охоплюють періодБерезень 2024 – серпень 2025(18 місяців), що становить приблизно9 800 тоннкорму для форелі, обробленого за допомогою SZLH420.
5.1 Якість пелет
| Метрика | До (плоский штамп) | Після (SZLH420) | Зміна |
|---|---|---|---|
| PDI — форель для вирощування 4 мм | 88–94% (змінна) | 96,2% у середньому (стандартне відхилення = 0,8%) | Посилення консистенції |
| Штрафи (%) | >4,2% у середньому. | 1,6% у середньому. | -62% |
| Стабільність у воді (30 хв) | 82–88% | 93,4% у середньому. | +8 процентних пунктів |
| Зміна об'ємної щільності (від партії до партії) | ±4,5% | ±1,2% | Значний |
Зменшення варіабельності PDI з 6-відсоткового діапазону до стандартного відхилення 0,8% стало найбільш вражаючим покращенням з точки зору фермерів, що вирощують форель. Завдяки стабільній довговічності гранул, фермери могли стандартизувати свої таблиці годівлі, а не коригувати їх щодня на основі візуальної оцінки якості гранул.
5.2 Ефективність виробництва
| Метрика | Раніше | Після | Зміна |
|---|---|---|---|
| Середня пропускна здатність (4 мм) | 4,2 т/год | 6,0 т/год | +43% |
| Питоме споживання енергії | 22,8 кВт·год/т | 19,5 кВт·год/т | -14,5% |
| Термін служби корпусу ролика (тонни на комплект) | 400–500 т | 1100–1300 т | +160% |
| Незапланований простій (години/місяць) | 8,5 год | 2,1 год | -75% |
Значне збільшення терміну служби корпусів роликів — приблизно з 450 тонн до 1200 тонн на комплект — було пояснено узгодженим зазором між роликами та матрицею, а також прецизійною обробкою гартування, застосованою до корпусів роликів Hongyang. При середній продуктивності 540 тонн на місяць інтервали заміни корпусів роликів збільшилися приблизно з одного разу на місяць до одного разу на 2,2 місяці, що зменшило як вартість деталей, так і кількість робочих годин.
5.3 Коефіцієнт конверсії кормів на фермі
Приблизно через 12 місяців після модернізації обладнання, AlpenFutter провела добровільне опитування щодо FCR серед 18 клієнтів своїх форелевих ферм. П'ятнадцять ферм надали корисні дані за вегетаційний період 2024 року:
Хоча на коефіцієнт споживання їжі (FCR) впливає багато факторів — температура води, щільність поголів'я, розчинений кисень та методи управління фермою, — опитані фермери назвали стабільну якість гранул та зменшення дрібних частинок факторами, що сприяють цьому.
«До змін у нас на дні бункера для корму завжди був шар пилу. Тепер гранули надходять цілими, і ми годуємо саме стільки, скільки важимо. Вже одне це дало нам півбалу за FCR».
— оператор форелевого господарства, регіон Зальцкаммергут
Зведення економічного впливу
Економічний вплив AlpenFutter можна підсумувати за трьома напрямками:
Нижче споживання енергії, подовжений термін служби корпусу ролика та скорочення часу простою, що перетворюється на орієнтовнеЕкономія 4,20 євро на тоннуу вартості гранулювання. При 540 тоннах/місяць це приблизно2270 євро щомісячної економії з операційної діяльності.
Вимірне покращення якості пелет дозволило AlpenFutter забезпечитидва нових облікові записи форелевої фермиу 2024 році, що становить додаткову80 тонн/місяцьпопиту — без розширення виробничих зрушень.
У тісно пов'язаній галузі, де керівники фермерських господарств часто обмінюються інформацією, стабільна якість пелет AlpenFutter зміцнила позиції компанії на ринку якпостачальник кормів преміум-класу.
«Нашим клієнтам більше не потрібно перевіряти пелети. Вони довіряють тому, що знаходиться в мішку. Цю довіру важко заслужити і легко втратити — SZLH допоміг нам її зберегти».
— Пан Грубер, керівник виробництва, AlpenFutter GmbH
Висновок
Справа AlpenFutter GmbH демонструє, що технологія грануляторів з кільцевою матрицею, зокремаХун'ян SZLH420завдяки узгодженій системі роликових матриць та прецизійно загартованим компонентам — може забезпечити відчутні переваги у виробництві аквакормів: стабільна якість гранул, зменшення дрібних частинок, подовжений термін служби зношуваних деталей та зниження споживання енергії. Ці вдосконалення на стороні виробництва призвели до покращення коефіцієнта споживання палива на фермі та зміцнення довіри клієнтів.
Для виробників кормів для форелі, які стикаються з аналогічними проблемами — зростаючим попитом, тиском на стабільність якості та необхідністю контролю експлуатаційних витрат — платформа кільцевих матриць є масштабованим, перевіреним рішенням. Підхід Hongyang, що полягає в постачанні узгоджених комплектів роликових матриць та наданні підтримки введення в експлуатацію на місці, гарантує, що передача технологій є практичною, а не теоретичною, що дозволяє комбінатам швидко досягти стабільного виробництва після встановлення.
Оскільки аквакультура продовжує розширюватися в Європі, зумовлене споживчим попитом на білок, вирощений на екологічно чистому рівні, здатність виробляти високоякісний корм з передбачуваними характеристиками залишатиметься конкурентною перевагою. Технологія прецизійного гранулювання є основоположним елементом цієї можливості.
Джерела даних: показники виробництва, надані виробничими записами AlpenFutter GmbH (березень 2024 р. – серпень 2025 р.); опитування FCR, проведене AlpenFutter GmbH серед фермерських господарств клієнтів (вегетаційний період 2024 р.); обсяг виробництва аквакультури в Австрії, наведений у Щорічнику статистики рибальства та аквакультури ФАО та Щорічному звіті FEAP.
Час публікації: 14 червня 2026 р.
