• 未标题-1

Фінський гранулятор для кільцевої матриці корму для райдужної форелі | Тематичне дослідження Хун'яна

Короткий виклад

Фінляндія виробляє15,8 мільйона кілограміврайдужної форелі у 2024 році, що становить95%загального обсягу виробництва риби в країні. Незважаючи на такі масштаби, нестабільність якості кормів, зокрема низька стабільність води та фрагментація гранул, залишаються постійними проблемами в садковому вирощуванні в Балтійському морі, де водні течії прискорюють вимивання поживних речовин з неякісних гранул. Це тематичне дослідження розповідає про виробника форелі середнього розміру на Аландському архіпелазі, який замінив десятирічний гранулятор на систему кільцевих матриць Hongyang серії SZLH. Протягом одного виробничого циклу індекс довговічності гранул (PDI) зріс звід 91,2% до 97,8%, стійкість до води розширена звід 28 до 45 хвилин, і ферма повідомила про помітне покращення коефіцієнта конверсії корму. Результати демонструють, що технологія кільцевих матриць з високою точністю може безпосередньо задовольнити найвимогливіші вимоги до якості корму в холодноводній аквакультурі.

1

Передумови: Фінська аквакультура форелі та імператив якості кормів

Сектор аквакультури Фінляндії працює в умовах унікальних обмежень. З понад200 рибогосподарських підприємствуправління365 об'єктівНа морських та прісноводних об'єктах промисловість стикається з цілорічними холодними температурами води, що уповільнює метаболізм риби та подовжує виробничі цикли. Райдужна форель (Онкорінхус мікісс) домінує у виробництві, причому лише Аландські острови забезпечують майже половину продукції морських ферм Фінляндії, згідно зі статистикою Інституту природних ресурсів Фінляндії (Luke) за 2024 рік.

NordAqua Oy (назва компанії анонімізована на прохання клієнта), виробник середнього розміру з шістьма місцями утримання в морських клітках на Аландських архіпелазі, виробляє приблизно800 000 кілограміврайдужної форелі щорічно. Компанія має власний комбікормовий завод, щоб контролювати постачання інгредієнтів та формулу поживних речовин — стратегічне рішення, яке поділяють кілька великих фінських виробників, що прагнуть зменшити залежність від імпортних кормів від Alltech Fennoaqua, наразі єдиного вітчизняного виробника кормів для аквакультури у Фінляндії.

«Корм становить понад 50% наших експлуатаційних витрат. Коли якість гранул падає, одночасно відбуваються дві речі: корм для риби та нез’їдені гранули тонуть і погіршують якість води під клітками».

— Пан Мікаель Ліндстрьом, керівник виробництва, NordAqua Oy

Солоновата вода Балтійського моря та помірні течії означають, що тонучі кормові гранули повинні зберігати структурну цілісність набагато довше, ніж гранули, що використовуються в аквакультурі у стоячих ставках.

2

Виклик: три взаємопов'язані проблеми якості корму

До початку 2025 року старіючий гранулятор NordAqua — система з плоскою матрицею, встановлена ​​у 2014 році — створював три вимірні проблеми, які посилювали одна одну:

Надмірні штрафи за пелети

Плоска матриця зносилася нерівномірно, утворюючи гранули з нерівномірним діаметром та поверхневими тріщинами. Ситовий аналіз показавВміст дрібних частинок 8–12%(частинки менше 1,5 мм) — значно вище3% галузевий орієнтирЦі дрібні частинки розпадалися при контакті з водою протягом кількох хвилин, сприяючи відходам корму та локальній евтрофікації під клітками.

Зниження стабільності води

Гранули почали розпадатися о26–30 хвилину статичних випробуваннях водою, порівняно зЦіль 40 хвилиннеобхідний для умов Балтійського моря. Харчова поведінка риб у холодній воді (в середньому 6–8°C взимку) за своєю суттю повільніша, а це означає, що гранули повинні залишатися цілими достатньо довго, щоб риба могла спожити їх на глибині.

Зростання цін на енергоносії

Щоб компенсувати погіршення стану матриці, оператори підвищили температуру кондиціонування та збільшили час витримки, що призвело до збільшення споживання пари приблизно на18%Конфігурація з плоским кристалом також обмежувала пропускну здатність до1,2–1,5 т/год, створюючи вузькі місця у виробництві протягом критичного вегетаційного періоду з квітня по вересень.

3

Рішення Hongyang: Кільцеподібний гранулятор SZLH з індивідуальною конфігурацією подачі води

Після оцінки постачальників з Китаю та Європи, NordAqua обрала гранулятор Hongyang SZLH з кільцевою матрицею на основі трьох критеріїв: продемонстровані дані про довговічність гранул аквакорму, наявність спеціальних конфігурацій матриць для занурення корму та загальна вартість володіння, включаючи прогнозований термін служби матриці.

Технічна команда Hongyang визначила таку конфігурацію для вимог NordAqua:

Параметр Специфікація Мета
Діаметр отвору для матриці 4,0 мм Підходить для корму для форелі вагою 400–800 г
Коефіцієнт стиснення (L/D) 9:1 Виробляє щільні тонучі гранули з високою стійкістю до води
Матеріал штампа Високохромиста легована сталь (Cr20) Збільшена зносостійкість абразивних інгредієнтів для аквакорму
Система кондиціонування Тришаровий кондиціонер Точний контроль вологості та температури для желатинізації крохмалю
Потужність двигуна 90 кВт Оптимізовано для цільової пропускної здатності 2,0–2,5 т/год

Конструкція вертикальної кільцевої матриці SZLH забезпечує дві ключові переваги порівняно з плоскими матрицями для виробництва аквакорму. По-перше,механізм стиснення з двома роликамирівномірніше розподіляє тиск по всій поверхні матриці, зменшуючи локальний знос та виробляючи гранули з постійною щільністю. По-друге,регульований зазор між роликами та матрицеюдозволяє операторам точно налаштовувати інтенсивність стиснення для різних рецептур кормів без зміни самої матриці.

Монтаж та пусконалагодження було завершено протягомчотириденне вікно у березні 2025 року, під час планового технічного обслуговування комбікормового заводу. Дистанційна технічна підтримка Hongyang допомогла команді технічного обслуговування NordAqua з калібруванням вирівнювання матриць та початковою оптимізацією виробничих параметрів.

4

Результати: Вимірювані покращення за всіма показниками якості

NordAqua провела контрольоване порівняння, виробляючи ідентичні кормові рецептури за допомогою старої системи плоских фільорок та нової системи кільцевих фільорок SZLH. Результати після90 днів виробництва:

Індекс довговічності пелет (PDI)
До:91,2%
97,8%
+7,2%
Вміст дрібних частинок (<1,5 мм)
До:10,5%
2,3%
-78%
Стабільність у воді (холодна вода)
До:28 хв
45 хв
+60%
Пропускна здатність
До:1,5 т/год
2,2 т/год
+47%
Споживання енергії / тонна
До:32 кВт·год
26 кВт·год
-19%
Прогноз терміну служби штампа
До:3000 т
10 000+ т
У 3,3 рази довше

Довговічність та стійкість пелет до води

Найбільш значним покращенням стала стабільність води — критичний показник для вирощування в клітках у холодній воді. Пелети, вироблені за системою HYPM, зберігали структурну цілісність протягом45 хвилинпід час статичного випробування води при температурі 8°C, що перевищує внутрішній контрольний показник NordAqua у 40 хвилин. Це безпосередньо призвело до зменшення кількості відходів корму, що спостерігалися під час годівлі: водолази ферми повідомили про помітно меншу кількість нез'їдених гранул, що накопичувалися під клітками.

Коефіцієнт конверсії корму

Хоча на FCR впливає багато змінних, NordAqua відстежувала групу50 000 рибгодували виключно гранулами виробництва SZLH протягом 120-денного періоду вирощування від 200 г до 850 г середньої ваги. Спостережуваний FCR1.08являло собою покращення порівняно з попередньою когортою1.14використання плоскої подачі, що заощаджує приблизно18 тонн корму за цикл.

При собівартості корму приблизно1200 євро за тонну, це перекладається приблизно як21 600 євро прямої економіїза виробничий цикл на групу кліток.

Ефективність виробництва

Збільшення пропускної здатності на 47% усунуло літнє вузьке місце, дозволивши NordAqua виробляти весь необхідний корм у звичайні робочі години, а не працювати в подовжені зміни. Зниження питомого споживання енергії на 19% сприяло приблизно4800 євро річної економії електроенергіїна основі промислових тарифів на електроенергію Фінляндії.

5

Оперативні спостереження

Пан Ліндстрем зазначив три практичні переваги перехідного періоду:

«Заміна матриці набагато простіша, ніж ми очікували. Зі старою плоскою матрицею зміна коефіцієнта стиснення означала заміну всього вузла матриці, що займало півдня. З кільцевою матрицею ми можемо регулювати зазор між роликами без розбирання — це заощаджує нам дорогоцінний час під час зміни рецептури між стартовим та гроувним кормами».

— Пан Мікаель Ліндстрьом, керівник виробництва, NordAqua Oy

Постійний розподіл розміру гранул також підвищив ефективність автоматизованих барж-завантажувачів NordAqua, які використовують пневматичні повітродувки, калібровані для забезпечення рівномірного діаметра гранул. Після переходу було зареєстровано менше випадків засмічення.

6

Висновок

Досвід NordAqua ілюструє принцип, який виходить за межі сектору аквакультури Фінляндії:Якість гранульованого корму — це не просто показник виробництва, а прямий визначальний фактор прибутковості ферми та екологічних показників.Кільцева грануляторна фабрика Hongyang SZLH вирішила три взаємопов'язані проблеми — дрібні частинки, водостабільність та вартість енергії — за допомогою точного проектування матриць, а не обхідних шляхів обробки.

Для виробників холодноводної аквакультури, що працює у відкритому морському середовищі, інвестиції в технологію кільцевих матриць спеціальної конфігурації приносять віддачу через кілька каналів: зменшення відходів корму, зниження споживання енергії та вимірювані покращення кондиціонування корму (FCR). Оскільки світова індустрія аквакультури продовжує перехід до інтенсивного садкового вирощування у складних умовах, роль якості гранул як конкурентного фактора лише зростатиме.

Джерела даних:Статистика аквакультури Інституту природних ресурсів Фінляндії (Luke) за 2024 рік; виробничі записи NordAqua Oy (анонімізовані); технічні характеристики та звіти про введення в експлуатацію комбікормового обладнання Hongyang.


Час публікації: 16 червня 2026 р.
  • Попередній:
  • Далі: