ВизначенняКормоустановки Hongyang длякорм для птиці та корм для худоби
Корм для птиці та худоби зазвичай стосується корму для птиці та худоби, це звичайний корм у класифікації кормів.
Впровадження автоматичного заводу з виробництва кормів для тварин
1. Широко застосовуваний продукт зі зрілою технологією.
2. Основним приводом гранулятора корму для курей є високоточний зубчастий привід, завдяки чому продуктивність покращується приблизно на 20% порівняно з ремінним приводом.
3. Використовуються імпортні високоякісні підшипники та масляні сальники для забезпечення ефективної, стабільної та безшумної роботи всієї машини. Грануляційна камера оснащена системою зниження температури всмоктування повітря.
4. Живильник гранулятора корму оснащений двигуном зі змінною частотою та швидкістю обертання для забезпечення якості вивантажених частинок.
5. Кільцеве формування з різними діаметрами отворів є необов'язковим. Також використовуються високоякісні кільцеві формування для тривалого терміну служби. Випущені частинки гладкі, а якість висока.
6. Міжнародна вдосконалена змієподібна пружинна муфта компенсаційного типу має новітню та компактну структуру, високу безпеку, низький рівень шуму та низький рівень несправностей.
7. Для посилення ефекту кондиціонування частинок гранулятора корму для курей можна вибрати кондиціонер великого розміру та кондиціонер типу «оболонка».
Сировина для гранулювання кормів
Кормові гранули зазвичай виготовляються з кукурудзи, коричневого рису, рису падді, сорго та соєвого шроту тощо.
Процес очищення, просіювання та приймання матеріалу
Отримуючи матеріали, наш завод використовує гранульований очищувач та очищувач борошна для очищення від пилу та іншого сміття, потім магнітний циліндр очищує заліза та метал у матеріалах. Після очищення матеріали відправляються на наступний етап обробки.
Процес подрібнення сировини
-Продукти загального призначення, стабільної роботи, широко використовуються на великих та середніх кормових та харчових підприємствах з подрібнення сировини.
-Машина використовує прямий привід, науково обґрунтоване розташування молотка, очищення сита молотка, рівномірну тонкість помелу. Технологію другого удару в камері дроблення. Вибір імпортних високоякісних підшипників, низька робоча температура.
-Різноманітні розміри екрану (опціонально), механічний механізм швидкого відкривання дверей та еластичний механізм тиску екрану для швидкого, легкого керування та обслуговування екрану.
-Використовуйте високоякісні імпортні підшипники, розпилювальний молоток зі сплаву карбіду вольфраму. Прилад для відображення температури підшипників.
Процес автоматичного дозування та змішування кормових матеріалів
-Дозування/порції розробляють рецептури відповідно до харчових потреб різних тварин, використовуючи спеціальний пристрій для точного зважування різних інгредієнтів. Змішування - це операція, під час якої різні кормові інгредієнти дозуються та змішуються під впливом зовнішніх сил для утворення рівномірного розподілу. Цей процес використовує дві дозувальні ваги та кілька дозувальних бункерів, до яких мікроінгредієнти додаються вручну, оснащені контрольними вагами. Після завершення дозування матеріалу інгредієнти надходять у змішувач для змішування, і, нарешті, матеріал виводиться через конвеєр та елеватор.
-Вагове обладнання: дозувальні ваги, точність дозування ≤ 3 ‰.
-Змішувальне обладнання: змішувач SHSJ4, 30 кВт, 2000 кг на партію, продуктивність 20-30 т/год.
-Швидкість змішування коротка, цикл змішування короткий, 30-120 секунд/партія; рівномірність змішування висока, CV ≤ 5% та не призводить до сегрегації;
-Процес машинного змішування помірний, діапазон завантаження змінний;
-Очікується відповідність екологічним вимогам; може бути оснащений системою очищення стисненим повітрям, що дозволяє звести залишки до мінімуму;
-Можна налаштувати для спеціальної системи розпилення; додавати патоку, мастило тощо для більш рівномірного посипання;
Процес гранулювання корму
-Розроблено на основі моделей CPM, для Європи та Сполучених Штатів.
-Головний привід використовує високоточну зубчасту передачу, вихідна потужність приблизно на 20% вища, ніж у ремінного типу приводу.
-Вибір імпортних високоякісних підшипників, масляних ущільнень, щоб забезпечити ефективну, стабільну та низький рівень шуму в роботі машини.
-Живильник виготовлений з нержавіючої сталі, з використанням двигуна з частотним регулюванням, що забезпечує якість вивантажених частинок.
-Для попередньої обробки сировини перед гранулюванням можна обрати одинарний або подвійний кондиціонер, виготовлений з нержавіючої сталі.
-Міжнародний передовий рівень компенсаційної серпантинової пружинної муфти з новою структурою, компактний, безпечний, низький рівень шуму та низький рівень несправностей.
-Пристрій для підйому кільцевої форми, автоматична система охолодження трансмісійної оливи коробки передач.
Процес охолодження та подрібнення кормових гранул
Процес охолодження кормових гранул
-Найновіша восьмикутна конструкція охолоджувальної коробки, без тупикових зон охолодження. Використання закритого живильного пристрою, що подається в повітряну зону, забезпечує значний охолоджувальний ефект.
-Рівномірна розвантаження матеріалу та його рівномірне укладання в кабіні.
-Використання механізму зворотно-поступального розвантаження із золотниковим клапаном забезпечує плавний, надійний та невеликий залишок.
-Низьке енергоспоживання, легке керування.
-Після охолодження температура готового продукту не перевищує кімнатної температури +3 ºC ~ 5 ºC, що підходить для охолодження гранульованих матеріалів.
Процес подрібнення кормових гранул
Діаметр кормових гранул можна налаштувати за допомогою різних отворів прес-форми, але довжину також можна регулювати за допомогою машини для подрібнення кормових гранул. Роликовий подрібнювач кормових гранул є ідеальним обладнанням для подрібнення кормових гранул. Двовалковий подрібнювач кормових гранул підходить для подрібнення кормових гранул, таких як корм для курей, качок та гусей тощо.
Процес скринінгу та сортування кормових гранул
-Поєднання трьох видів руху: кола, овалу та прямої лінії, забезпечує хороший ефект скринінгу. Привід грохота з ремінним приводом, акцент на балансі, низький рівень шуму.
-Опора хвоста екрану для покращеної еластичної підтримки, вібрації, низького рівня шуму. Зміцнення основи для забезпечення більш збалансованої роботи обладнання.
Процес пакування кормових гранул
-Високоточний індикатор зважування, імпортний ПЛК, високоточний аналоговий датчик навантаження, що складається з системи керування зважуванням.
-Застосовується для матеріалів з низькою рухливістю. У механізмі зважування бункер на системі з всмоктувальним отвором може ефективно контролювати розлив пилу з обладнання, забезпечуючи концентрацію пилу в робочому середовищі, а також може враховувати тиск тіла для підтримки балансу із зовнішнім світом, щоб уникнути впливу потоку повітря на точність зважування.
-Точність пакування: 0,1%. Діапазон пакування: 5-50 кг/мішок
Автоматична система керування ПЛК
Завдяки автоматичній системі керування PLC, лінія переробки кормів для тварин є високоефективною та зручною в експлуатації.
1. Повна автоматизація всієї виробничої лінії
2. Постійна якість продукції при високій пропускній здатності
3. Менші потреби в робочій силі, менші витрати часу
4. Кращий моніторинг виробничого процесу
Час публікації: 22 листопада 2023 р.
