У процесі грануляції машини для кормових гранул є індивідуальні гранули для подачі або індивідуальні гранули з різними кольорами, загальновідомих як "квітка". Ця ситуація поширена у виробництві водного корму, в основному проявляється як колір окремих частинок, екструдованих від кільця, темніша або легша, ніж інші нормальні частинки, або поверхневий колір окремих частинок непослідовні, тим самим впливаючи на зовнішній вигляд усієї партії корму.
Основні причини цього явища такі:
a)Склад кормованої сировини занадто складний, із занадто великою кількістю видів сировини, нерівномірного змішування та непослідовною вмістом вологи в порошку перед обробкою кормового частинки.
b)Вміст вологи в сировини, що використовується для грануляції, непослідовний. У процесі виробництва водної їжі часто необхідно додати до змішувача невелику кількість води, щоб компенсувати втрату води в сировину після ультратонкого подрібнення. Після перемішування його відправляють до кондиціонера для загартування. Деякі виробники кормів використовують надмірно простий процес для виготовлення корму - покладіть матеріали, необхідні для формули безпосередньо в змішувач, і додайте достатню кількість води, замість того, щоб здійснити детальний та повільний процес додавання відповідно до професійних вимог. Тому їм важко забезпечити збалансоване розподіл кормових інгредієнтів з точки зору розчинності води. Коли ми використовуємо ці змішані інгредієнти для обробки кондиціонування, ми виявимо, що через ефективність кондиціонера вміст вологи не може бути швидко диспергований рівномірно. Тому зрілість оброблених продуктів для подачі під час пари значно різниться між різними частинами, а ієрархія кольору після грануляції стає недостатньо зрозумілою.
c)Є в перероблені матеріали з неодноразовою грануляцією у відро для грануляції. Зернистий матеріал після грануляції можна змінити на готовий продукт лише після охолодження та обстеження. Екранований тонкий порошок або матеріал дрібних частинок часто потрапляє в процес виробництва для повторної грануляції, як правило, у змішувачі або чекає грануляційного силосу. Через те, що цей тип поверненого матеріалу є умовним та гранульованим, якщо він змішаний нерівномірно з іншими допоміжними матеріалами або змішаними з матеріалами з невеликими частинками, що повертається, після кондиціонування іноді може виробляти "квітковий матеріал" для певних формул подачі.
d)Гладкість внутрішньої стінки діафрагми Ring Die є непослідовною. Через непослідовну поверхневу обробку отвору штампу, опір та тиск екструзії, який відчуває об'єкт під час екструзії, відрізняється, що призводить до непослідовних змін кольору. Крім того, у деяких кільцях вмирає задишки на невеликих стінках отвору, які можуть подряпати поверхню частинок під час екструзії, що призводить до різних кольорів поверхні для окремих частинок.
Методи вдосконалення з чотирьох причин виробництва "квіткових матеріалів", перелічених вище, вже дуже чіткі, в основному контролюючи рівномірність змішування кожного компонента у формулі та рівномірність змішування доданої води; Поліпшення продуктивності гасіння та загартування може зменшити зміни кольорів; Керувати матеріалом повернення машини. Для формул, схильних до виробництва "квіткового матеріалу", намагайтеся не безпосередньо гранулювати матеріал повернення машини. Матеріал зворотної машини слід змішати з сировиною та подрібнити; Використовуйте високоякісні кільцеві штампи, щоб контролювати гладкість отворів для штампу, а при необхідності перед використанням подрібніть нори кільця.
Рекомендується налаштувати двошаровий кондиціонер з двошаровим двошаровим диференціалом та двошаровим кондиціонером для піджаків, з часом гасіння до 60-120 секунд та температурою гасіння понад 100 ℃. Гасіння є рівномірним, а продуктивність відмінна. Використання багатоточкового споживання повітря значно збільшує область поперечного перерізу матеріалу та пари, тим самим покращуючи зрілість матеріалу та покращуючи ефект гасіння та загартування; Цифрова панель приладів та датчик температури можуть відображати температуру кондиціонування, що дозволяє користувачам легко керувати в будь -який час.
Контактна інформація про технічну підтримку:
WhatsApp: +8618912316448
Електронна пошта:hongyangringdie@outlook.com
Час повідомлення: липень-26-2023
