Короткий виклад
У червні 2024 року поголів'я овець в Австралії досягло 79,1 мільйона голів — найбільшого показника з 2007 року — що забезпечило рекордне виробництво ягнят у розмірі 629 682 тонни ваги туші. У цьому середовищі з високими обсягами виробництва оператори відгодівельних майданчиків стикаються з невпинним тиском щодо оптимізації ефективності конверсії корму, одночасно керуючи витратами на сировину. Гранульований корм для ягнят, який покращує коефіцієнти конверсії корму та щоденний приріст ваги порівняно з мішаними або текстурованими раціонами, став стандартною практикою в австралійських системах комерційного відгодівлі ягнят.
У цьому тематичному дослідженні розглядається, як комерційний відгодівельний майданчик для ягнят у Новому Південному Уельсі оцінив та впровадив кільцеві матриці Hongyang (Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd.) для свого існуючого гранулятора, досягнувши помітних покращень у довговічності гранул, стабільності продуктивності та терміні служби матриць, одночасно знижуючи витрати на виробництво тонни корму.
Контекст австралійської галузі вівчарства та ягнятини
Згідно з публікацією «Швидкі факти 2025» видання Meat and Livestock Australia, австралійська вівчарська галузь за 2023–2024 фінансовий рік обіг становив 9,1 мільярда доларів. Станом на червень 2024 року національне поголів'я становило 79,1 мільйона голів, включаючи 48,9 мільйона племінних овець та 27,5 мільйона ягнят, що на 0,4% більше, ніж минулого року, що підтверджує стійке відновлення поголів'я. У 2024 році загальне виробництво баранини досягло 927 230 тонн ваги туші, що на 9,5% більше, ніж у попередньому році (Австралійське бюро статистики, 2024).
Масштаб галузі відповідає її глобальній конкурентоспроможності. У 2024 році Австралія експортувала більше баранини, ніж будь-яка інша країна за будь-який окремий рік за всю історію спостережень, при цьому експорт ягнятини досяг майже 360 000 тонн, що на 21 відсоток вище за середній показник за п'ять років. Ключовими ринками є Сполучені Штати, Китай та Близький Схід, причому останній став найбільшим регіональним напрямком для Австралії, забезпечуючи 27 відсотків обсягів експорту ягнятини.
У цій екосистемі комерційні відгодівельні майданчики для ягнят відіграють вирішальну роль у відгодівлі. Ягнят, призначених для преміального експорту та внутрішнього ринку, зазвичай випасають на пасовищах перед потраплянням на відгодівельні майданчики протягом 30-60 днів на відгодівлі високоенергетичними гранульованими раціонами. Якість гранул, зокрема індекс довговічності гранул (PDI), безпосередньо впливає на стабільність споживання корму, втрати на кормі та, зрештою, на відповідність специфікації туші цільовим вікнам ваги та жирності.
Австралія також має інфраструктуру виробництва кормів для жуйних тварин світового класу. Milne Feeds у Західній Австралії керує найбільшим у країні комбікормовим заводом для жуйних тварин з річною потужністю 300 000 тонн, виробляючи продукцію, включаючи гранули LambGro, які обслуговують виробників овець та ягнят по всій країні. Такий промисловий масштаб відображає центральну роль гранульованих кормів в австралійських системах виробництва ягнят та пріоритет, який надається стабільній якості гранул.
Історія та виклик клієнта
Клієнт — приватний оператор відгодівельного майданчика для ягнят у регіоні Ріверіна, штат Новий Південний Уельс, який щорічно відгодовує приблизно 45 000 ягнят для внутрішнього та експортного ринків. Підприємство включає відгодівельний майданчик на 25 000 голів зі спеціалізованим комбікормовим заводом, що виробляє приблизно 120 тонн гранульованого відгодівельного раціону для ягнят на тиждень на одному грануляторі, який працює від 12 до 14 годин на день, шість днів на тиждень.
Завод використовував кільцеві матриці, що постачаються від північноамериканського виробника оригінального обладнання. Хоча продуктивність загалом була прийнятною, протягом 18 місяців три проблеми ставали дедалі нагальнішими:
Зростання витрат на закупівлі: Ціни на кільцеві матриці виробників оригінального обладнання (OEM) зросли приблизно на 22 відсотки протягом трьох років через коливання обмінного курсу та цінову політику постачальників. Для підприємства з одним прокатним станом, що працює з низькою рентабельністю, така траєкторія була нестійкою.
Невизначеність поставок: Терміни виконання коливалися від 8 до 14 тижнів залежно від виробничого портфеля постачальника. Наявність кількох запасних штампів була капіталомісткою; робота лише з одним запасним штампом створювала неприйнятний виробничий ризик.
Нестабільна робота штампа: Оператор зіткнувся з двома випадками передчасного зносу штампа — один з них пов'язаний з аномальними характерами зносу приблизно після 1200 годин роботи, що значно менше очікуваного терміну служби від 2000 до 2200 годин. Аналіз першопричин, проведений виробником оригінального обладнання, був непереконливим.
Менеджер відгодівельного майданчика підсумував ситуацію: «Коли ви керуєте одним заводом, надійність матриці — це не просто питання витрат, а питання безперервності бізнесу. Раптова заміна матриці порушує весь наш графік годівлі та ставить під загрозу цілі програми відгодівлі».
На початку 2025 року оператор почав оцінювати альтернативних постачальників кільцевих матриць. Hongyang було знайдено завдяки контакту в галузі в Південно-Східній Азії, який успішно перевів кілька грануляторів на кільцеві матриці Hongyang для корму жуйних тварин та птиці.
Hongyang Ring Die Solution
Технічна команда Hongyang провела детальний аналіз рецептури корму клієнта (основа з ячменю, пшениці та люпину, 14% сирого протеїну, цільовий показник ME 12,5 МДж/кг), виробничих параметрів та специфікацій гранулятора, перш ніж рекомендувати індивідуальну конфігурацію кільцевої матриці:
Параметр: Модель гранулятора. Специфікація: CPM 7730.
Параметр: Внутрішній діаметр кільцевої матриці. Специфікація: 762 мм.
Параметр: Ефективна ширина. Специфікація: 203 мм.
Параметр: Діаметр отвору. Специфікація: Φ4,5 мм.
Параметр: Ефективна товщина. Специфікація: 68 мм.
Параметр: Коефіцієнт стиснення. Специфікація: 1:8.0.
Параметр: Матеріал. Специфікація: Вакуумно-дегазована легована сталь (еквівалент X46Cr13).
Параметр: Термічна обробка. Специфікація: Гартування у вакуумній печі + подвійний відпуск.
Ключові технічні характеристики підходу Хун'ян включали:
Цілісність та простежуваність матеріалу: Кільцеподібну матрицю було виготовлено з вакуумно-дегазованої легованої сталевої заготовки, відібраної за низький вміст включень та однорідну мікроструктуру. Сертифікати прокатних випробувань підтвердили хімічний склад та механічні властивості, що простежуються до числа плавки — металургійна основа, критично важлива для підтримки стабільної геометрії отвору та характеристик зносу при сталому високопродуктивному виробництві ягнят на відгодівельних фермах.
Точне свердління та обробка отвору: Отвори у фільєрах були просвердлені за допомогою німецьких свердлильних верстатів на багатошпиндельних свердлильних центрах з ЧПК, що дозволило досягти рівномірної обробки поверхні отвору від входу до виходу за один прохід. Чіткий контроль допуску діаметра по всій поверхні фільєри забезпечує рівномірне формування гранул та мінімізує частоту утворення тріщин або нерівних гранул, які сприяють утворенню дрібних частинок.
Вакуумна термічна обробка з подвійним відпуском: матриця пройшла загартування у вакуумній печі, а потім контрольований цикл подвійного відпуску, що забезпечило рівномірний розподіл твердості з мінімальним зневуглецюванням поверхні. Цей процес, який є стандартним для виробництва кільцевих матриць Hongyang з моменту початку виробництва матриць у 2006 році, усуває один з найпоширеніших видів відмов у застосуванні кільцевих матриць на відгодівельних майданчиках: локальні м'які ділянки, що призводять до прискореного та нерівномірного зносу.
Коефіцієнт стиснення для конкретних потреб застосування: Коефіцієнт стиснення 1:8,0 був обраний спеціально для рецептури ячменю, пшениці та люпину замовника, збалансувавши необхідність адекватного стиснення гранул з ризиком надмірного тертя у матриці, яке може знизити продуктивність та збільшити споживання енергії. Технічна команда Hongyang надала обґрунтування коефіцієнта стиснення з підтверджуючими розрахунками, що дало оператору млина впевненість у специфікації перед замовленням.
Результати та відгуки клієнтів
Першу кільцеву матрицю Hongyang було встановлено в середині 2025 року на відгодівельному комбінаті CPM 7730, де використовувався стандартний раціон для відгодівлі ягнят. Дані про продуктивність відстежувалися протягом 120-денного оціночного періоду порівняно з попереднім базовим рівнем матриці OEM:
Показник: Індекс довговічності гранул (PDI). Попередній постачальник: 93,2%. Кільцева матриця Hongyang: 94,5%. Зміна: +1,3 процентних пункти.
Метрика: Продуктивність (т/год). Попередній постачальник: 6.8. Кільцева матриця Hongyang: 7.0. Зміна: +2.9%.
Показник: Коефіцієнт повернення штрафів. Попередній постачальник: 7,5%. Кільцева матриця Hongyang: 5,8%. Зміна: –22,7%.
Метрика: Відходи при запуску штампа. Попередній постачальник: 15–20 хв. Заливка кільцевої штампа Hongyang: менше 5 хв. Зміна: Економія матеріалу.
Метрика: Термін служби штампа (орієнтовний). Попередній постачальник: 1800–2200 год. Кільцева матриця Hongyang: 2100–2500 год. Зміна: Збільшений діапазон.
Метрика: Вартість закупівлі. Попередній постачальник: Базовий рівень. Кільцева матриця Hongyang: Приблизно на 18% нижча. Зміна: –18%.
Збільшення PDI з 93,2 до 94,5 відсотка, хоча й скромне в абсолютному відсотковому вираженні, мало суттєвий вплив на подальші продажі. У контексті відгодівельних ферм для ягнят кожен відсотковий пункт цілісності гранул призводить до зменшення дрібних частинок у кормових бункерах, більш рівномірного споживання в усіх загонах та меншої потреби в сортуванні корму — все це сприяє рівномірним темпам зростання, що є критично важливим для досягнення графіка ринкових специфікацій.
Оператор млина особливо оцінив зменшення кількості відходів під час запуску матриці. Здатність виробляти придатні для продажу гранули протягом кількох хвилин після встановлення матриці, а не 15-20 хвилин для промивання, як це було необхідно для попередньої матриці, дозволила заощадити приблизно 3-4 тонни сировини на одну заміну матриці. Завдяки багаторазовим щорічним змінам матриць це стало значним відшкодуванням витрат.
Після семи місяців роботи з кільцевими матрицями Hongyang, менеджер відгодівельного майданчика запропонував таку оцінку:
«Ми звернулися до китайського постачальника кільцевих матриць із здоровою часткою скептицизму. Наш попередній досвід роботи з матрицями вторинного ринку був неоднозначним. Але технічна взаємодія Hongyang була іншою — вони поставили правильні запитання щодо нашого раціону, цільової твердості гранул та нашого робочого графіка. Матрица забезпечувала стабільний PDI з першого дня, а продуктивність була стабільно стабільною. Мабуть, найпоказовіше те, що ми замовили другу матрицю для нашого запасу протягом трьох місяців після першої установки».
Керівник відділу закупівель додав:
«Термін виконання замовлення постійно становив від чотирьох до п’яти тижнів порівняно з 10-14 тижнями, з якими ми мали справу раніше. Для одного млина така передбачуваність змінює те, як ми керуємо запасами та плануванням технічного обслуговування. Коли нам знадобилися технічні рекомендації щодо регулювання коефіцієнта стиснення для пробного зимового раціону з високим вмістом ячменю, інженерна команда Hongyang відповіла протягом 24 годин з детальною рекомендацією. Такий рівень підтримки дійсно впливає на наше планування».
Висновок
Австралійський сектор відгодівлі ягнят працює у значних масштабах, з високими вимогами до якості та ефективності, що зумовлені як вимогливими внутрішніми споживачами, так і жорсткою конкуренцією на експортних ринках. У цьому середовищі продуктивність кільцевих матриць, що вимірюється за допомогою PDI, стабільності пропускної здатності, терміну служби та загальної вартості володіння, має прямий вплив на прибутковість відгодівлі та передбачуваність програми відгодівлі.
Це тематичне дослідження демонструє, що кільцеві матриці Hongyang можуть забезпечити якість гранул та надійність виробництва, що відповідають або перевищують стандарти відомих західних постачальників, водночас пропонуючи значні переваги у вартості закупівлі та передбачуваності термінів виконання робіт. Для австралійських операторів відгодівельних ферм для ягнят, які залежать від безперервності виробництва на одному заводі, поєднання стабільної довговічності гранул, оперативної технічної підтримки та передбачуваних поставок є переконливою операційною пропозицією.
Компанія Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. спеціалізується на виробництві кільцевих матриць та роликових корпусів з 2006 року. Компанія постачає продукцію, сумісну з усіма основними брендами грануляторів, включаючи CPM, Andritz, Buehler, Van Aarsen, Famsun та Muyang. Її продукція експортується до понад 30 країн та підтримується системами управління якістю, сертифікованими за стандартами ISO.
Час публікації: 08 червня 2026 р.
