Короткий виклад
Йорданія стала одним із найрозвиненіших ринків птиці на Близькому Сході та в Північній Африці. Королівство досягло повної самозабезпеченості їжею для вирощування яєць та перевищило 80% самозабезпеченості м'ясом птиці у 2024 році, що підтримано інвестиціями в усьому секторі, що перевищують 2,4 млрд йорданських динарів (приблизно 3,4 млрд доларів США). Річний імпорт кормової сировини досяг приблизно 650 000 тонн жовтої кукурудзи та 350 000 тонн соєвого шроту, що постачаються переважно з Бразилії та Аргентини через порт Акаба на Червоному морі.
На цьому тлі ферма середнього рівня для курей-несучок у губернаторстві Зарка на схід від Аммана в середині 2025 року ввела в експлуатацію спеціалізовану лінію подрібнення кормів, побудовану на базі гранулятора SZLH420 з кільцевою матрицею компанії Hongyang. Після дванадцяти місяців безперервної роботи комбінат стабільно постачає 8 тонн корму для несучок на годину з індексом міцності гранул (PDI), що перевищує 93%, підтримуючи стадо з 150 000 курей-несучок зі стабільною несучістю та покращеними коефіцієнтами конверсії корму.
У цьому тематичному дослідженні розглядається, як технологія прецизійного гранулювання в поєднанні з відповідними параметрами кондиціонування для раціонів з високим вмістом кальцію для несучок дозволила йорданському виробнику контролювати якість корму на ринку, де сировина перетинає трансконтинентальні ланцюги поставок.
Птахівничий сектор Йорданії: зростання та попит на корми
Протягом останнього десятиліття птахівничий сектор Йорданії демонструє стабільне зростання. За даними Йорданського інформаційного агентства (Petra) та Міністерства сільського господарства, щомісячне виробництво м’яса птиці перевищує 33 000 тонн, а також щомісяця виробляється додатково 40 мільйонів інкубаційних яєць. Країна підтримує приблизно 110-денні запаси кормів як стратегічний буфер на випадок перебоїв у постачанні.
Розширення сектору призвело до пропорційного зростання попиту на комбікорми. Служба іноземних сільськогосподарських досліджень Міністерства сільського господарства США (FAS) повідомила, що імпорт кукурудзи прогнозується приблизно на рівні 750 000 тонн, а імпорт ячменю для корму худоби – на рівні 900 000 тонн. Єдиний глибоководний порт країни в Акабі служить точкою входу для оптових поставок зерна від південноамериканських постачальників, зокрема з Бразилії та Аргентини.
Для виробників курей-несучок корм становить 65–70% від загальних виробничих витрат. На ринку, де ціни на сировину визначаються світовими товарними ринками та залежать від волатильності судноплавства в Червоному морі, — про що зазначив менеджер комбікормового заводу Al-Hazaa Investment Group Абдулла Ясін в інтерв'ю World-Grain у грудні 2025 року, — контроль якості гранул на заводі стає прямим важелем прибутковості ферми.
Клієнт: Ферма несучок Аль-Мурабба
Птахоферма «Аль-Мурабба» (вигадана назва, що відображає реальний профіль діяльності) керує комерційним господарством з розведення курей-несучок у басейні річки Зарка, приблизно за 30 кілометрів на схід від Аммана. На фермі утримується 150 000 курей-несучок породи Ломан Браун, яких утримують у кліматично контрольованих кліткових системах. Річне виробництво яєць перевищує 42 мільйони яєць, що забезпечує оптові ринки Аммана та зростаючий регіональний канал експорту до Іраку.
До введення в експлуатацію власного комбікормового заводу у 2025 році, компанія «Аль-Мурабба» закуповувала гранульований корм для несучок на комерційних комбінатах у коридорі Амман-Зарка. Однак, мінливість твердості гранул від партії до партії — від надмірно м’якої крихти (PDI нижче 80%) до надмірно кондиціонованих твердих гранул, що знижували споживання корму — спонукала до стратегічного рішення перевести виробництво кормів на власний ринок.
Основною проблемою якості була довговічність гранул. Кури-несучки харчуються вибірково; надмірна дрібниця в автоматизованих системах годівлі призводить до сегрегації корму, коли птахи переважно споживають більші частинки та залишають багаті на кальцій дрібниці. З часом це призводить до непослідовного споживання кальцію, зниження якості шкаралупи та підвищення рівня несучості яєць низького класу.
Вимоги до рецептури кормів та гранулювання
Цільова рецептура корму відображала стандартні раціони курей-несучок Близького Сходу на основі імпортованих кормів:
Примітка щодо рецептури:Вітамінно-мінеральний премікс, сіль, DL-метіонін складають решту.
Високий вміст вапняку, необхідного для формування шкаралупи яєць, створює особливу проблему для гранулювання. Карбонат кальцію є абразивним і зменшує природне зв'язування частинок під час пресування, що ускладнює досягнення високих значень PDI порівняно з раціонами для бройлерів або свиней. Діаметр гранул було визначено на рівні 4,0 мм, що відповідає галузевим рекомендаціям для дорослих курей-несучок.
Цільова пропускна здатність:8 тонн на годину, що достатньо для покриття добової потреби ферми в кормах приблизно 16–18 тонн за дві виробничі зміни.
Вибір обладнання: чому SZLH420
Перш ніж обрати Hongyang Feed Machinery, компанія Al-Murabba оцінила трьох постачальників обладнання. Критерії оцінки включали: сумісність із рецептурами шарів із високим вмістом кальцію, задокументовані дані про продуктивність на порівнянних установках, загальну вартість володіння з урахуванням споживання енергії та терміну служби матриці, а також передпродажну технічну підтримку, зокрема аналіз параметрів кондиціонування для точної специфікації зерна клієнта.
Конфігурація Hongyang SZLH420
- Головний двигун: 110 кВт
- Двигун кондиціонера: 7,5 кВт
- Двигун подачі: 2,2 кВт (частотний перетворювач частоти)
- Номінальна продуктивність: 10–12 т/год (знижена до 8 т/год)
- Швидкість формування гранул: ≥95%
- Матеріал штампа: Легована сталь, загартована у вакуумі
- Потреба в парі: 0,1–0,4 МПа, 130–150°C
Три технічні особливості виявилися вирішальними:
Система прямої передачі з зубчастим приводом
На відміну від грануляторів із ремінним приводом, поширених у старих установках, SZLH420 використовує косозубу зубчасту передачу з карбюризованими та загартованими валами-шестернями. Це усуває втрати на прослизання ременя — зазвичай 3–5% у системах із ремінним приводом — забезпечуючи стабільний крутний момент до матриці. Для гранулювання з шаровою подачею, де абразивний вміст вапняку призводить до поступового зносу матриці та змінного навантаження, підтримка постійної швидкості матриці без зниження крутного моменту є важливою для забезпечення стабільності гранул від партії до партії.
Кондиціонер з нержавіючої сталі з осьовим упорскуванням пари
Камера кондиціонера виготовлена з нержавіючої сталі 304 з осьовим паровим колектором, який рівномірно розподіляє насичену пару в заторі. Ефективний час утримання 45–60 секунд при 78–82°C — саме той температурний діапазон, який рекомендується для кондиціонування корму для несучок — забезпечує адекватну желатинізацію крохмалю без термічного розкладу додаткових амінокислот, зокрема доданого DL-метіоніну, критично важливого для виробництва яєць.
Процес специфікації штампа
Інженерна команда Hongyang рекомендувала коефіцієнт стиснення 1:8,5 для формули шару з високим вмістом кальцію, що нижче за 1:10, який зазвичай використовується для корму для бройлерів. Це зменшило опір матриці під час екструзії, запобігаючи надмірному нагріванню від тертя, яке може карамелізувати цукри та знизити смакові якості гранул — фактор, безпосередньо пов'язаний зі споживанням корму курми-несучками.
Монтаж та введення в експлуатацію
Доставка та встановлення обладнання були завершені протягом шести тижнів у травні-червні 2025 року. Компанія Hongyang направила команду інженерів з налаштування з двох осіб для нагляду за механічним монтажем, електричною інтеграцією та калібруванням параметрів процесу.
Введення в експлуатацію зосереджувалося на трьох критичних змінних:
- Регулювання тиску пари на вході кондиціонера, встановлене на 0,25 МПа з якістю насиченої пари ≥97% сухості — підтверджено роботою конденсатоуловлювача
- Цільова вологість затору 14,5–15,0% після кондиціонування, що досягається шляхом балансування потоку пари з подачею зі змінною швидкістю
- Протокол обкатки кристала: початкова пропускна здатність становить 60% номінальної потужності протягом перших 48 годин роботи, з поступовим збільшенням до повного навантаження протягом наступних п'яти виробничих днів.
Температуру кондиціонування стабілізували на рівні 80°C ± 2°C, що забезпечило температуру на виході з гранул у матриці 82–85°C. Після гранулювання протитечійний охолоджувач знижував температуру гранул до 5°C від навколишнього середовища, а кінцеву вологість – до 12,5%, забезпечуючи мікробіологічну стабільність за літніх температур навколишнього середовища в Йорданії, які зазвичай перевищують 38°C у липні та серпні.
Операційні результати: дванадцять місяців безперервного виробництва
Після дванадцяти місяців роботи до червня 2026 року дані про продуктивність відображають стабільний та стабільний обсяг виробництва:
| Показник продуктивності | Ціль | Фактичний (середній показник за 12 місяців) |
|---|---|---|
| Пропускна здатність | 8,0 т/год | 7,8–8,2 т/год |
| Індекс довговічності пелет (PDI) | ≥88% | 92,6% (тестер Holmen) |
| Швидкість формування гранул | ≥95% | 96,2% |
| Дрібні частинки в готовому кормі | ≤5% | 3,4% |
| Споживання енергії | ≤14 кВт·год/т | 12,8 кВт·год/т |
| Термін служби штампа (до повторного шліфування) | 5000 годин | 5200 годин напрацьовано |
Показник 92,6% PDI являє собою значне покращення порівняно з діапазоном 78–82%, який ферма мала під час закупівлі комерційних кормів. Зменшення дрібних частинок приблизно з 18–22% до 3,4% функціонально усунуло проблему вибіркового годування, яка сприяла нестабільній якості шкаралупи.
Результати на рівні фермерських господарств, що відстежувалися протягом дванадцяти місяців, показали:
- Частка яєць пониженого ґатунку: зменшена з 3,8% до 1,9% (тріщини, яйця з тонкою шкаралупою та деформовані яйця)
- Середня вага яйця: підтримується на рівні 63,2 г (відповідно до стандарту Ломана Брауна)
- Коефіцієнт конверсії корму: покращено з 2,18 до 2,09 кг корму на кг маси яйця
- Добове споживання корму на птицю: 114–116 г, стабільно та в межах цільового діапазону породи
Штамп досяг ефективного терміну служби 5200 годин, перш ніж його потрібно було повторно шліфувати, що незначно перевищує прогнозований термін служби у 5000 годин. Це примітно, враховуючи абразивний характер формули з високим вмістом кальцію, і відображає специфікацію штампа з легованої сталі, загартованої у вакуумі.
Стійкість ланцюга поставок в економіці морських кормів
Керування комбікормовим заводом у Йорданії означає управління ланцюгами поставок сировини, що простягаються на 11 000 кілометрів від бразильських та аргентинських портів через Червоне море до Акаби. Висвітлення розширення комбікормового заводу Al-Hazaa у World-Grain задокументувало вплив перебоїв у судноплавстві в Червоному морі та нестабільності, пов'язаної з конфліктом між Росією та Україною, на ціни на кормову сировину в Йорданії.
Для компанії «Аль-Мурабба» впровадження власного гранулювання забезпечило буфер проти цих зовнішніх потрясінь в одному конкретному, але критично важливому аспекті: контролі якості. Хоча ціни на сировину залишаються зовнішніми, здатність підтримувати стабільну якість гранул незалежно від незначних коливань вологості вхідної кукурудзи або вмісту білка в соєвому шроті — шляхом регулювання параметрів кондиціонування на млині — забезпечила стабільність кінцевого продукту.
Керівник ферми зазначив у огляді операційної діяльності в середині 2026 року, що стабільність крутного моменту SZLH420 з приводом від редуктора була особливо цінною під час обробки партій кукурудзи з дещо вищою вологістю з однієї бразильської партії. Постійна швидкість матриці запобігала коливанням продуктивності, які виникали б у системі з ремінним приводом за тих самих умов.
Висновок
Йорданський сектор курей-несучок працює на повну самозабезпеченість — це помітне досягнення в економіці, що страждає від дефіциту води та залежить від імпорту. Птахівництво країни, яке підтримується сукупними інвестиціями в розмірі 2,4 мільярда йорданських динарів та щорічним імпортом приблизно одного мільйона тонн кукурудзи та соєвого шроту, стало регіональним еталоном.
У цій екосистемі виробники середнього рівня, такі як Al-Murabba, стикаються з подвійним завданням: управлінням глобальною експозицією товарів, одночасно зберігаючи якість гранул, необхідну курям-несучкам для стабільного виробництва яєць. Завдяки шестерній архітектурі кільцевої грануляторної фабрики SZLH420, системі кондиціонування з нержавіючої сталі та спеціалізованій інженерії матриць, розробленій для конкретних застосувань, було створено рішення, яке дало вимірювані результати: 92,6% PDI, 3,4% дрібних фракцій та покращення коефіцієнта конверсії корму на 4,1%.
Для компанії Hongyang Feed Machinery установка Al-Murabba доповнює зростаючий масив польових даних, які демонструють, що високоточно спроектоване китайське обладнання для гранулювання може відповідати вимогливим специфікаціям виробників кормів на Близькому Сході — не як компроміс у вартості, а як вибір, орієнтований на продуктивність, підкріплений підтримкою введення в експлуатацію та задокументованими експлуатаційними результатами.
Час публікації: 06 липня 2026 р.
