| Параметр | Раніше (Старий Гріндер) | Після (Хун'ян SFSP 112×40) | Покращення |
|---|---|---|---|
| Середній розмір частинок (GMD) | 1150 мкм (нестабільно) | 820 мкм (±45 мкм) | Цільова однорідність |
| Коефіцієнт варіації (CV) | 18,3% | 8,7% | Зниження на 52% |
| Питоме споживання енергії | 9,8 кВт·год/тонна | 7,5 кВт·год/тонна | Зниження на 23% |
| Частота зміни екрана | Кожні 18–22 дні | Кожні 12 днів (профілактично) | Орієнтований на якість |
| Пропускна здатність (кукурудза, сито 3,0 мм) | 5,2 т/год | 7,8 т/год | Збільшення на 50% |
| Індекс довговічності пелет (PDI) | 91,2% | 95,4% | 4,6% приріст |
| Концентрація жиру бройлерів (42 дні) | 1,72 | 1.67 | покращення на 2,9% |
Знакове спільне підприємство вартістю 43 мільйони доларів США між Комітетом ветеринарії та тваринництва Узбекистану та індійською компанією Avee Broilers, що охоплює Джизакську та Самаркандську області, має на меті щорічно виробляти 4 мільйони батьківських птиці для ринку Центральної Азії (джерело: UzDaily.uz, «В Узбекистані буде створено нове виробництво птиці»). Центральна Азія з населенням 120 мільйонів має оціночний попит у 1,2 мільйона тонн м’яса птиці, з яких приблизно 200 000 тонн наразі імпортується з Європи. Самаркандська область, історично відома своїм сільським господарством, стала центральним центром інвестицій у птахівництво. Саме в цьому контексті SAMFARM (назва анонімізована на прохання клієнта), середній за розміром інтегратор птахівництва, що має приблизно 500 000 бройлерів у Самаркандській області, зіткнувся з критичним вузьким місцем виробництва: непослідовна якість подрібнення корму підривала як цілісність гранул, так і продуктивність стада.
- Нерівномірний розподіл розмірів частинок.Рутинні лабораторні перевірки з використанням методології просіювання ASAE S319.1 (стек із 14 сит, струшування протягом 10 хвилин) виявили, що середній геометричний діаметр (GMD) коливається від 980 мкм до 1350 мкм у різних партіях. Коефіцієнт варіації (CV) у середньому становив 18,3%, що значно перевищує галузевий контрольний показник <10%, рекомендований Hy-Line International.
- Надмірне споживання енергії.Старий млинок споживав 9,8 кВт⋅год на тонну меленої кукурудзи на ситі-мішені 3,0 мм, порівняно з діапазоном 5,5–8,5 кВт⋅год/тонну, який можна досягти за допомогою сучасних конструкцій.
- Передчасний знос грохота та молотка.Грохоти потребували заміни кожні 18–22 дні, а зношені молотки створювали характерний «хвіст» із частинок великого розміру, що перешкоджало подальшому гранулюванню.
На початку 2026 року компанія SAMFARM зв’язалася з Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. (闳阳饲料机械) через регіонального дистриб’ютора. Hongyang запропонувала молотковий млин SFSP 112×40 у формі краплі з такою конфігурацією:
| Модель | SFSP 112×40 (краплеподібна шліфувальна камера) |
| Діаметр ротора | 1120 мм |
| Потужність двигуна | 110 кВт (1480 об/хв) |
| Матеріал молотка | З карбідним напиленням з вольфраму (HRC 62–65) |
| Тип екрана | 3,0 мм 孔径, 38% відкритої площі, товщина 2,5 мм |
Порушує циклічні потоки, запобігаючи розшаруванню частинок та підвищуючи ефективність подрібнення.
87 м/с забезпечує достатню енергію удару для кукурудзи без утворення надмірного дрібного подрібнення.
12-денний цикл заміни екрану забезпечує максимальну продуктивність та стабільне виведення частинок.
GMD стабілізувався на рівні 820 мкм (CV 8,7%). Продуктивність збільшилася на 50% (з 5,2 до 7,8 т/год).
Питоме споживання знизилося на 23% (7,5 кВт·год/тонну). Річна економія становить ~24 800 кВт·год.
Час публікації: 07 липня 2026 р.










