• 未标题-1

Точне подрібнення корму для птиці в Узбекистані: як молотковий млин SFSP компанії Hongyang покращив однорідність частинок та ефективність виробництва на комбікормовому заводі в Самарканді

Короткий виклад
Параметр Раніше (Старий Гріндер) Після (Хун'ян SFSP 112×40) Покращення
Середній розмір частинок (GMD) 1150 мкм (нестабільно) 820 мкм (±45 мкм) Цільова однорідність
Коефіцієнт варіації (CV) 18,3% 8,7% Зниження на 52%
Питоме споживання енергії 9,8 кВт·год/тонна 7,5 кВт·год/тонна Зниження на 23%
Частота зміни екрана Кожні 18–22 дні Кожні 12 днів (профілактично) Орієнтований на якість
Пропускна здатність (кукурудза, сито 3,0 мм) 5,2 т/год 7,8 т/год Збільшення на 50%
Індекс довговічності пелет (PDI) 91,2% 95,4% 4,6% приріст
Концентрація жиру бройлерів (42 дні) 1,72 1.67 покращення на 2,9%

1
Птахівничий сектор Узбекистану: амбіції відповідають вимогам якості кормів
Птахівництво Узбекистану переживає період агресивного зростання. Станом на жовтень 2025 року поголів'я птиці в країні досягло приблизно 110 мільйонів птахів, що на 8,7% більше, ніж минулого року, тоді як загальне виробництво м'яса птиці становило приблизно 800 000 тонн, а урядова ціль – 1 мільйон тонн (джерело: avinews.com, «Розширення виробництва птиці зупинилося в Узбекистані», 2025). Уряд запровадив суттєві стимули, включаючи 50% відшкодування витрат на корми та податкові звільнення для птахівничих підприємств, щоб пришвидшити внутрішню самозабезпеченість і зрештою позиціонувати країну як регіонального експортера.

Знакове спільне підприємство вартістю 43 мільйони доларів США між Комітетом ветеринарії та тваринництва Узбекистану та індійською компанією Avee Broilers, що охоплює Джизакську та Самаркандську області, має на меті щорічно виробляти 4 мільйони батьківських птиці для ринку Центральної Азії (джерело: UzDaily.uz, «В Узбекистані буде створено нове виробництво птиці»). Центральна Азія з населенням 120 мільйонів має оціночний попит у 1,2 мільйона тонн м’яса птиці, з яких приблизно 200 000 тонн наразі імпортується з Європи. Самаркандська область, історично відома своїм сільським господарством, стала центральним центром інвестицій у птахівництво. Саме в цьому контексті SAMFARM (назва анонімізована на прохання клієнта), середній за розміром інтегратор птахівництва, що має приблизно 500 000 бройлерів у Самаркандській області, зіткнувся з критичним вузьким місцем виробництва: непослідовна якість подрібнення корму підривала як цілісність гранул, так і продуктивність стада.

2
Виклик шліфування: коли нестабільність коштує більше, ніж енергія
SAMFARM експлуатує власний комбікормовий завод, який виробляє приблизно 1200 тонн корму для бройлерів на місяць. Існуючий молотковий млин, встановлений у 2019 році місцевого виробництва, демонстрував ознаки поступової деградації:

  • Нерівномірний розподіл розмірів частинок.Рутинні лабораторні перевірки з використанням методології просіювання ASAE S319.1 (стек із 14 сит, струшування протягом 10 хвилин) виявили, що середній геометричний діаметр (GMD) коливається від 980 мкм до 1350 мкм у різних партіях. Коефіцієнт варіації (CV) у середньому становив 18,3%, що значно перевищує галузевий контрольний показник <10%, рекомендований Hy-Line International.
  • Надмірне споживання енергії.Старий млинок споживав 9,8 кВт⋅год на тонну меленої кукурудзи на ситі-мішені 3,0 мм, порівняно з діапазоном 5,5–8,5 кВт⋅год/тонну, який можна досягти за допомогою сучасних конструкцій.
  • Передчасний знос грохота та молотка.Грохоти потребували заміни кожні 18–22 дні, а зношені молотки створювали характерний «хвіст» із частинок великого розміру, що перешкоджало подальшому гранулюванню.
«Враховуючи вартість енергії, вартість грохотів молоткового млина на тонну є досить низькою, і найкращий спосіб мінімізувати витрати на експлуатацію молоткового млина – це часта заміна грохотів молоткового млина для підтримки потужності, ефективності та якості продукції» (джерело: Feed Strategy).

3
Відповідь Hongyang: Розробка рішення для шліфування

На початку 2026 року компанія SAMFARM зв’язалася з Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. (闳阳饲料机械) через регіонального дистриб’ютора. Hongyang запропонувала молотковий млин SFSP 112×40 у формі краплі з такою конфігурацією:

3.1 Технічні характеристики обладнання
Модель SFSP 112×40 (краплеподібна шліфувальна камера)
Діаметр ротора 1120 мм
Потужність двигуна 110 кВт (1480 об/хв)
Матеріал молотка З карбідним напиленням з вольфраму (HRC 62–65)
Тип екрана 3,0 мм 孔径, 38% відкритої площі, товщина 2,5 мм
3.2 Обґрунтування проектування
Камера у формі краплі

Порушує циклічні потоки, запобігаючи розшаруванню частинок та підвищуючи ефективність подрібнення.

Оптимізована швидкість наконечника

87 м/с забезпечує достатню енергію удару для кукурудзи без утворення надмірного дрібного подрібнення.

Профілактичний протокол

12-денний цикл заміни екрану забезпечує максимальну продуктивність та стабільне виведення частинок.

4
Результати: Вимірювані покращення
Продуктивність шліфування

GMD стабілізувався на рівні 820 мкм (CV 8,7%). Продуктивність збільшилася на 50% (з 5,2 до 7,8 т/год).

Енергоефективність

Питоме споживання знизилося на 23% (7,5 кВт·год/тонну). Річна економія становить ~24 800 кВт·год.

Вплив нижче за течією:PDI зріс з 91,2% до 95,4%. Вміст дрібних фракцій у готовій подрібненій сировині знизився з 6,5% до 2,8%. Найголовніше, що коефіцієнт кондиціонування сировини (FCR) покращився на 2,9% (1,67 проти 1,72), що дозволило заощадити 58 тонн корму за цикл.

5
Чому важлива точність шліфування: наука
Зв'язок між рівномірністю подрібнення та продуктивністю тварин добре встановлений. Грубий, нерівномірний помел знижує дію травних ферментів, тоді як надмірно дрібний помел збільшує швидкість проходження, зменшуючи час засвоєння поживних речовин. Ключовим є не лише середній показник, а й рівномірність. Коефіцієнт варіації (CV) 8,7% забезпечує передбачуване, стабільне харчування для кожної птиці. Краплеподібна конструкція камери Hongyang безпосередньо усуває першопричину високих значень CV, порушуючи кругову стратифікацію потоку.

Висновок: Партнер у забезпеченні якості кормів
Досвід SAMFARM показує, що в міру того, як промисловість Узбекистану наближається до цільового показника в 1 мільйон тонн, незначні прибутки перетворюються на комерційну вигоду. Ціннісна пропозиція Hongyang не обмежувалася постачанням машини, а й забезпеченням підходу, орієнтованого на якість. Для комбікормових заводів по всій Центральній Азії доступ до технології точного подрібнення є критично важливим для забезпечення стабільного, конкурентоспроможного корму та здорового, продуктивного поголів'я.

Цю статтю підготувала компанія Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. Технічні дані, представлені в рамках проекту SAMFARM, були незалежно перевірені за допомогою лабораторного аналізу та вимірювань на місці. Вся галузева статистика взята з загальнодоступних звітів, як зазначено в тексті.

Час публікації: 07 липня 2026 р.
  • Попередній:
  • Далі: