Існує багато типів обладнання для переробки кормів, серед якого ключове обладнання, яке впливає на грануляцію кормів, - це не що інше, як молоткові млини, змішувачі та гранули. У сьогоднішній все більш жорстокій конкуренції багато виробників купують передовий виробничий обладнання, але через неправильну роботу та використання часто трапляються збої обладнання. Тому правильне розуміння запобіжних заходів щодо використання обладнання виробниками кормів не можна ігнорувати.
1. Млинний млин
Млин для молота, як правило, має два типи: вертикальний та горизонтальний. Основними компонентами молоткового млина - це лопатки молотка та екрана. Лопатки молота повинні бути міцними, стійкими до зносу та мати певну ступінь міцності, розташовану врівноваженим чином, щоб уникнути спричинення вібрації обладнання.
Заходи безпеки для використання молоткового млина:
1) Перед тим, як запустити машину, перевірте змащення всіх з'єднувальних деталей та підшипників. Запустіть машину порожньою протягом 2-3 хвилин, почніть годувати після звичайної роботи, припиніть годування після завершення роботи, і запустіть машину порожньою протягом 2-3 хвилин. Після того, як всі матеріали всередині машини зливаються, вимкніть двигун.
2) Молоток слід негайно обернути і використовувати при носінні до центральної лінії. Якщо всі чотири кути носять до центру, потрібно замінити нову пластину молота. Увага: Під час заміни оригінальний порядок розташування не слід змінювати, а різниця ваги між кожною групою частин молота не повинна перевищувати 5G, інакше це вплине на баланс ротора.
3) Повітряна мережева система млина молота важлива для підвищення ефективності подрібнення та зменшення пилу, і вона повинна відповідати імпульсному запиленому колектору з хорошими показниками. Після кожної зсуву очистіть внутрішню та зовні пилозбірник, щоб видалити пил, і регулярно оглянути, очистити та змащувати підшипники.
4) Матеріали не повинні змішуватися з залізними блоками, подрібненими камінням та іншими сміттями. Якщо ненормальні звуки почуті під час робочого процесу, зупиніть машину своєчасно для перевірки та усунення несправностей.
5) Робочий струм та кількість годування годівниці у верхньому кінці молоткового заводу слід регулювати в будь -який час відповідно до різних матеріалів, щоб запобігти заклинюванням та збільшення кількості подрібнення.
2. Змішувач (використовуючи змішувач для весла як приклад)
Змішувач з подвійною віссю складається з кожуха, ротора, кришки, конструкції розряду, пристрою передачі тощо. На машині є два ротори з протилежними напрямками обертання. Ротор складається з головного валу, леза та леза. Вал леза перетинається з головним хрестом вала, а лезо зварене до леза під спеціальним кутом. З одного боку, лезо з тваринним матеріалом обертається вздовж внутрішньої стінки гнізда машини і рухається до іншого кінця, внаслідок чого матеріал тварини перевертається і перетинає зсув один з одним, досягаючи швидкого і рівномірного ефекту змішування.
Заходи безпеки для використання змішувача:
1) Після нормального обертання основного валу матеріал слід додати. Добавки слід додавати після половини основного матеріалу в партію, а жир слід розпорошувати після того, як усі сухі матеріали входять до машини. Після розпилення та перемішування протягом певного періоду матеріалу можна звільнити;
2) Коли машина зупиняється і не використовується, жиру не слід зберігати в трубопроводі, що додає жиру, щоб уникнути засмічення трубопроводу після затвердіння;
3) при змішуванні матеріалів металеві домішки не слід змішувати, оскільки це може пошкодити лопатки ротора;
4) Якщо під час використання відбувається відключення, перед запуском двигуна матеріал всередині машини повинен бути розряджений;
5) Якщо з дверей розряду є якісь витоки, контакт між дверима скиду та ущільнювальним сидінням машинного кожуха слід перевірити, наприклад, якщо двері скидання не є щільно закритою; Положення перемикача ходу слід відрегулювати, регулюючу гайку внизу дверей матеріалу слід відрегулювати або замінити герметичну смужку.
3. Кільцева машина для гранул
Машина гранул є ключовим обладнанням у виробничому процесі різних фабрик для кормів, а також може бути серцем фабрики кормів. Правильне використання машини для гранул безпосередньо впливає на якість готового продукту.
Заходи безпеки для використання машини для гранул:
1) Під час виробничого процесу, коли занадто багато матеріалу потрапляє в машину гранул, що спричиняє раптове збільшення струму, для зовнішнього розряду необхідно використовувати механізм ручного розряду.
2) При відкритті двері машини для гранул потужність повинна спочатку відрізати, а двері можна відкрити лише після того, як машина гранул повністю перестала працювати.
3) Під час перезавантаження гранул -машини необхідно вручну обертати кільцеву машину для гранул (один поворот) перед запуском машини гранул.
4) Коли машина несправностей, джерело живлення повинно бути відключена, а машина повинна бути вимкнена для усунення несправностей. Під час роботи під час роботи суворо забороняється використовувати руки, ноги, дерев’яні палички або залізні інструменти; Сувото заборонено насильно запускати двигун.
5) Під час використання нового кільця вперше необхідно використовувати новий ролик під тиском. Масло можна змішати з дрібним піском (все, що проходить через сито 40-20 сітки, із співвідношенням матеріалу: олія: пісок приблизно 6: 2: 1 або 6: 1: 1), щоб мити кільце, штамп протягом 10-20 хвилин, і її можна поставити в нормальне виробництво.
6) допомогти працівникам технічного обслуговування в огляді та заправці основних моторних підшипників раз на рік.
7) Допомагати працівникам технічного обслуговування у зміні мастила для передач для коробки передач 1-2 рази на рік.
8) Очистіть постійний магнітний циліндр хоча б один раз за зміну.
9) Тиск пари, що входить у куртку кондиціонера, не повинен перевищувати 1 кг/см2.
10) Діапазон тиску пари, що входить у кондиціонер, становить 2-4 кг/см2 (як правило, не менше 2,5 кг/см2).
11) Засуть ролик під тиском 2-3 рази за зміну.
12) Очистіть годівницю та кондиціонер 2-4 рази на тиждень (раз на день влітку).
13) Відстань між різким ножем і кільцевим штампом, як правило, не менше 3 мм.
14) Під час звичайного виробництва суворо забороняється перевантажувати основний двигун, коли його струм перевищує рейтинговий струм.
Контактна інформація про технічну підтримку: Брюс
Тел/WhatsApp/WeChat/Line: +86 18912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Час посади: 15-2023 листопада
