Ринок комбікормів для коней у Німеччині зростає зі складним річним темпом4,2%, зумовлене позицією країни як провідної кінної нації світу, з понад2,3 мільйона пасажиріві найвища кількість олімпійських медалей у цій дисципліні. Для виробника кормів середнього розміру в Нижній Саксонії — серці конярства та спорту Німеччини — досягнення постійного розміру частинок у подрібненій сировині стало вузьким місцем. Після заміни застарілого подрібнювального обладнання на високоточну молоткову систему Hongyang на початку 2025 року, комбінат повідомив про12% покращення індексу довговічності гранул, зменшення споживання енергії на тонну та помітне зменшення кількості скарг клієнтів, пов’язаних із консистенцією корму. У цій статті розглядається технічне обґрунтування модернізації та експлуатаційні результати, що спостерігалися протягом шестимісячного періоду.
Німецький ландшафт кормів для коней
Німеччина не просто учасник кінної галузі, вона встановлює світовий стандарт. Поголів'я коней у країні, яке оцінюється приблизно в1,2 мільйона тваринЗгідно з даними Німецької федерації кінного спорту (FN), підтримує складний сектор виробництва кормів, який виробляє як комбікорми, так і спеціалізовані добавки. У звіті Alltech Agri-Food Outlook 2025 повідомляється, що тоннаж кормів для коней у Європі досяг2,266 мільйона метричних тонн, причому Німеччина непропорційно внесла свій внесок у річне зростання на 1,1%.
Зокрема, у Нижній Саксонії зосереджена велика кількість племінних підприємств для теплокровних коней, професійних стайень для тренувань та місць проведення кінних змагань. Кормові заводи, що обслуговують цей регіон, стикаються з вимогливими клієнтами: професійними тренерами, які вимірюють продуктивність за частки секунди, ветеринарами, які ретельно стежать за поживністю, та заводчиками, чиї інвестиційні рішення залежать від темпів росту та стану шерсті.
Технічна проблема: однорідність розміру частинок
Клієнт — сімейний комбікормовий завод у регіоні Везер-Емс, що переробляє приблизно25 000 метричних тоннкорму для коней щорічно — експлуатував стару лінію подрібнення, яка прослужила понад 15 років. Хоча обладнання залишалося функціональним, його продуктивність погіршилася трьома помітними способами:
Аналіз, проведений наприкінці 2024 року, показав, що вміст подрібненого матеріалу, що виходив зі старого молоткового млина, коливався відвід 0,4 мм до 3,2 мм, зі стандартним відхиленням, що значно перевищує цільове значення 1,6 мм, яке вважається оптимальним для травлення коней. Дослідження, опубліковане Kentucky Equine Research, показало, що коні природним чином пережовують корм приблизно до1,6 ммперед ковтанням; подрібнення корму значно грубіше або дрібніше, ніж цей контрольний показник, знижує ефективність травлення, а у випадку надмірно дрібних частинок збільшує ризик виразки шлунка та колік.
Знос решіток старого млина призводив до поступового збільшення середніх розмірів частинок між інтервалами технічного обслуговування. Під час одного задокументованого90-денний пробіг, середній розмір частинок дрейфував відвід 1,5 мм до 2,1 мм, що вимагало від операторів ручного налаштування параметрів кондиціонування після обробки для компенсації — практика, яка призводила до мінливості якості гранул.
Етап подрібнення враховувався61% від загального споживання електроенергії лінією, що відповідає галузевим показникам, які пояснюють 50–70% споживання енергії комбікормовими заводами подрібненням. Оскільки ціни на електроенергію для промисловості в Німеччині є одними з найвищих у Європі, експлуатаційні витрати на тонну стало важко виправдати.
Шліфувальний розчин Hongyang
Млин обрав продукцію Hongyang'sМолотковий млин серії SFSP, налаштований для виробництва кормів для коней з потужністю8–10 метричних тонн на годинуна суміші сировини ячменю, вівса та кукурудзи, типовій для німецьких комбікормів для коней. Кілька конструктивних особливостей виявилися важливими для застосування:
Пластини, свердлені на верстатах з ЧПК, з допуском діаметра отвору, що підтримується±0,05 ммЕкран з легованої сталі, випробуваний на56–58 HRCтвердість поверхні. Середній дрейф розміру частинок, що міститься в0,08 ммпротягом шести місяців, порівняно з 0,6 мм з попереднім обладнанням.
Динамічне балансування дляКлас G2.5 (ISO 1940-1), зменшуючи навантаження на підшипники та подовжуючи інтервали обслуговування.Нульовий незапланований простойщо пояснюються шліфувальною машиною протягом перших шести місяців експлуатації.
Підтримує екрани, сумісні з кількома специфікаціями виробників оригінального обладнання (OEM), що дозволяє середньому підприємству керувати запасами запасних частин для різноманітного парку обладнання, не прив'язуватися до одного постачальника.
Виміряні операційні результати
Наступні дані були зібрані відділом контролю якості млина протягом шести місяців(січень–червень 2025 р.)та порівняно з аналогічним періодом 2024 року:
| Параметр | Перед оновленням (2024) | Після оновлення (2025) | Зміна |
|---|---|---|---|
| Середній розмір частинок (мм) | 1,72 | 1,54 | −10,5% |
| Розмір частинок SD (мм) | 0,41 | 0,18 | −56% |
| Індекс довговічності гранул (%) | 91.3 | 95,8 | +4,5 пункту |
| Споживання енергії (кВт·год/т) | 14.2 | 12.1 | −14,8% |
| Пропускна здатність (т/год) | 7.4 | 9.1 | +23% |
| Повернення/скарги клієнтів | 8 | 2 | −75% |
Покращення індексу довговічності гранул відвід 91,3% до 95,8%особливо варто відзначити. У галузевій літературі однорідність розміру частинок послідовно визначається як основний визначальний фактор якості гранул: однорідні частинки щільніше упаковуються в матриці, утворюють міцніші міжчастинкові зв'язки під час кондиціонування парою та виробляють гранули, які витримують обробку та транспортування без утворення надмірного дрібного подрібнення. Для власників коней дрібне подрібнення в кормовому мішку є видимим показником якості – або її відсутності – і безпосередньо впливає на рішення про покупку.
Чому розмір частинок має значення для коней
На відміну від жуйних тварин, коні є ферментерами заднього кишечника з відносно невеликим шлунком (8–15 літрів у тварини вагою 500 кг). Корм проходить через травний тракт коня швидше, ніж через травний тракт великої рогатої худоби, а це означає, що доступність поживних речовин значною мірою залежить від механічної обробки, а не від тривалої мікробної ферментації.
Подрібнення до однорідної консистенціїРозмір частинок 1,5–1,6 ммдосягає трьох цілей одночасно:
Максимізує площу поверхні, доступну для травних ферментів у тонкому кишечнику.
Уникає надмірно дрібних частинок, які обходять шлунок та занадто швидко ферментуються в задній кишці.
Виробляє корм, який плавно проходить через грануляторну матрицю, покращуючи пропускну здатність без шкоди для цілісності гранул.
Дієтолог німецького комбікормового заводу зазначив, що коні на новій рецептурі корму, виробленій без змін у складі інгредієнтів, лише в однорідності помелу, демонстрували покращені коефіцієнти конверсії корму протягом 90-денного періоду спостереження, хоча розмір вибірки був недостатнім для статистичної значущості, і спостереження залишається неофіційним.
Виробнича історія Hongyang
Hongyang Feed Machinery, що базується вЛіян, провінція Цзянсу, Китай, виробляє обладнання для обробки кормів з 2006 року. Початкова спеціалізація компанії на кільцевих матрицях та роликових оболонках для грануляторів забезпечила металургійний та прецизійний досвід обробки, який лежить в основі її шліфувального обладнання. Матриці виготовляються на повністю автоматичному верстаті з ЧПК з використаннямсвердла, імпортовані з Німеччини—цікава симетрія в контексті цього застосування — і вся сира сталь спектрографічно аналізується перед виробництвом.
Компанія постачає компоненти для подрібнення та гранулювання на комбікормові заводи впонад 25 країн, включаючи експортні ринки Південно-Східної Азії, Південної Азії, Близького Сходу та Африки. Його зростаюча присутність на європейських ринках відображає ширшу тенденцію досягнення китайськими виробниками обладнання для виробництва кормів стандартів якості, необхідних вибагливим західним покупцям.
Висновок
Німецький ринок кормів для коней винагороджує точність. Кормовий завод, який може забезпечити стабільний розмір частинок, міцні гранули та надійні графіки виробництва, створює довіру, яка забезпечує замовлення у професійних стайнях та племінних господарствах рік за роком. Система подрібнення Hongyang, встановлена на цьому підприємстві в Нижній Саксонії, продемонструвала, що добре спроектоване обладнання для подрібнення може забезпечити...вимірні покращення якості продукції та експлуатаційних витрат, без необхідності капітальних витрат, пов'язаних з преміальним обладнанням європейських брендів.
Дані виробництва за шість місяців свідчать про те, що інвестиції окупилися лише зниженням витрат на енергію, а також у вигляді меншої кількості скарг клієнтів та вищої якості пелет.
Час публікації: 11 червня 2026 р.
