Короткий виклад
Коли середній болгарський виробник кормів для бройлерів зіткнувся з нестабільною якістю гранул та надмірним зносом матриць на своїй лінії з виробництва кормів з високим вмістом пшениці, він звернувся до компанії Hongyang Feed Machinery за рішенням. Завдяки модернізації свого існуючого гранулятора кільцевою матрицею Hongyang серії SZLH, розробленою спеціально для раціонів бройлерів на основі пшениці, гранулятор досяг індексу довговічності гранул (PDI) 97,5%, підтримував стабільну продуктивність понад 8 тонн на годину та подовжив термін служби матриць приблизно на 40% порівняно з попереднім постачальником. У цьому тематичному дослідженні документовано технічну оцінку, впровадження та операційні результати партнерства.
Історія клієнта
Клієнт — приватний виробник кормів, розташований у Старозагорській області, центральна Болгарія — регіоні, відомому як сільськогосподарський центр країни. Керуючи однолінійним грануляторним заводом з річною виробничою потужністю приблизно 60 000 тонн, компанія постачає комбікорми понад 40 контрактним бройлерним фермам у південній та східній Болгарії. Їхня клієнтська база включає як незалежних виробників, так і кілька інтегрованих птахівничих господарств, які вимагають суворого дотримання стандартів безпеки та якості кормів ЄС.
Птахівничий сектор Болгарії зазнав значної модернізації з моменту вступу країни до Європейського Союзу у 2007 році. Внутрішнє виробництво бройлерів стабільно зростає, досягнувши приблизно 110 000 тонн живої ваги за останні роки, що зумовлено зростанням споживання птиці на душу населення та можливостями експорту на сусідні ринки, включаючи Румунію, Грецію та Північну Македонію. Це зростання чинить тиск на виробників кормів, щоб вони забезпечували стабільну якість гранул, контролюючи при цьому виробничі витрати.
Клієнт експлуатує гранулятор європейського виробництва, початкова потужність якого становила 10 т/год. Стандартний склад бройлерів містить приблизно 55–60% пшениці, 15–20% соєвого шроту, 5–8% соняшникового шроту (побічний продукт, поширений у місцевості), а також додаткові жири, мінерали та амінокислоти. Раціони з домінуванням пшениці створюють добре задокументовану проблему гранулювання: пшеничний крохмаль желатинізується за вищої температури, ніж кукурудзяний крохмаль, і без точного контролю парообробки та специфікацій матриці довговічність гранул погіршується.
Виклик
Протягом шести місяців на початку 2025 року виробнича команда заводу задокументувала три взаємопов'язані проблеми з існуючою кільцевою матрицею:
1. Зниження PDI.
Планові перевірки якості показали, що довговічність гранул знизилася з прийнятних 95,5% до 91,2% до третього місяця використання матриці. Накопичення дрібних частинок на вивантаженні з охолоджувача та в системах годівлі на фермі помітно збільшилося, що викликало скарги від кількох контрактних виробників щодо втрат корму та нерівномірного споживання на автоматизованих лініях годівлі.
2. Нестабільність пропускної здатності.
Щоб компенсувати зниження якості окатишів, оператори постійно збільшували подачу пари та регулювали зазор між валками, але ці втручання призводили до коливань продуктивності між 6,2 та 8,8 т/год. Нестабільна швидкість виробництва ускладнювала подальше дозування та збільшувала споживання енергії на тонну.
3. Прискорений знос штампа.
Попередня кільцева матриця, що постачалася виробником-генериком, потребувала заміни приблизно після 1800 годин роботи, що значно нижче галузевого нормативу в 2500–3000 годин для кормів для бройлерів на основі пшениці. Знос отвору матриці був помітно нерівномірним, а передчасні задирки були зосереджені у внутрішній зоні кільця.
Аналіз першопричин, проведений спільно керівником виробництва комбінату та зовнішнім консультантом з технології подачі, виявив металургію матриці та коефіцієнт стиснення як ймовірних винуватців. Попередня матриця використовувала стандартну хромовану сталь з рівномірним коефіцієнтом стиснення, що не враховувало вищі характеристики тертя пшеничного крохмалю та абразивну природу волокон соняшникового шроту.
Рішення Хуняна
Клієнт звернувся до Hongyang Feed Machinery за рекомендацією болгарського дистриб'ютора обладнання, який раніше закуповував запасні частини у китайських виробників. Після перегляду даних про рецептуру заводу, виробничих журналів та фотографій зносу матриць, технічна команда Hongyang запропонувала індивідуальне рішення для кільцевої матриці:
Технічні характеристики штампа:
| Параметр | Попередній штамп | Hongyang HYPM Die |
|---|---|---|
| Матеріал | Стандартна хромована сталь (12% Cr) | Високохромиста легована сталь (20% Cr, 2,2% C) |
| Внутрішній діаметр штампа | 520 мм | 520 мм (пряме модернізування) |
| Ефективна ширина | 180 мм | 180 мм |
| Діаметр отвору | 3,5 мм | 3,5 мм |
| Коефіцієнт стиснення (л/д) | 10.0 (рівномірний) | 10,5 (оптимізовано для дієт на основі пшениці) |
| Термічна обробка | Одноступеневе вакуумне гартування | Двоступеневе вакуумне гартування + кріогенна обробка |
| Твердість поверхні | 58–60 HRC | 62–64 HRC (основа 58–60 HRC) |
| Оздоблення отвору | Стандартні отвори з пістолетним перфоруванням | Свердління під тиском + прецизійне хонінгування (Ra ≤ 0,8 мкм) |
Ключові технічні відмінності:
Фільтра Hongyang мала дещо вищий ефективний коефіцієнт стиснення (10,5 проти 10,0), розрахований для оптимізації желатинізації крохмалю для рецептур з переважанням пшениці без надмірного стиснення та утворення надмірного тепла від тертя. Конфігурація рельєфу фільри — з конічним вхідним отвором та ступінчастим рельєфом в останніх 3 мм кожного отвору — була розроблена для створення щільнішої та міцнішої поверхні гранул при збереженні пропускної здатності.
Двоступеневий процес вакуумного гартування в поєднанні з глибокою кріогенною обробкою при температурі -120°C перетворив залишковий аустеніт у сталевій матриці на мартенсит, що призвело до дрібнішого та рівномірнішого розподілу карбіду. Цей металургійний підхід безпосередньо вирішував проблему абразивного зносу, спричиненого волокнами соняшникового шроту — компонента рецептури, який є економічно важливим у Чорноморському регіоні та, як відомо, є складним для обладнання для гранулювання.
Встановлення було виконано власною командою клієнта з технічного обслуговування під час планового простою на вихідні. Фільтра Hongyang була безпосередньою заміною існуючої 520-міліметрової матриці, що не вимагало жодних модифікацій рами гранулятора, валкового вузла чи системи приводу. Загальний час встановлення склав менше шести годин.
Результати
Кільцева матриця Hongyang була введена в експлуатацію в жовтні 2025 року. Дані про виробництво, зібрані протягом наступних чотирьох місяців (жовтень 2025 року – січень 2026 року), показали помітні покращення за всіма ключовими показниками ефективності:
| Метрика | Перед (Попередній кульок) | Після (Hongyang HYPM) | Покращення |
|---|---|---|---|
| Середній PDI (%) | 93,5 (зниження) | 97,5 (стабільний) | +4,0 бали |
| Штрафи на виході з охолоджувача (%) | 6,8% | 2,2% | -68% |
| Стабільна пропускна здатність (т/год) | 6,2–8,8 (нестабільний) | 8,1–8,6 (стабільний) | Діапазон звужено на 83% |
| Середня пропускна здатність (т/год) | 7.5 | 8.3 | +11% |
| Питома енергія (кВт·год/т) | 14.2 | 13.1 | -7,7% |
| Термін служби штампа (годин) | ~1800 | ~2500 (екстрапольовано) | +39% |
| Рівень скарг виробників | 2,3/місяць | 0,4/місяць | -83% |
Стабільність якості пелет.Найважливішим результатом була стабільність якості гранул протягом усього терміну служби матриці. Щомісячні вимірювання PDI через чотири місяці залишалися на рівні 97,3%, без жодних ознак ранньої стадії деградації, що спостерігалася з попередньою матрицею.
Зворотній зв'язок щодо конверсії каналу.Три найбільші контрактні ферми повідомили про покращення коефіцієнтів конверсії корму (FCR), які в середньому становили 1,62–1,64 протягом перших чотирьох місяців після заміни матриці, порівняно з 1,66–1,69 у попередньому періоді. Хоча на FCR впливає багато факторів, зменшення дрібних частинок та покращення цілісності гранул були визначені як дієтологами як на заводі, так і на фермі, як змінні, що сприяють цьому.
Досвід оператора.Керівники змін заводу повідомили про значне зменшення потреби в регулюванні зазору валків у середині зміни та коригуванні парових клапанів. Вужчий діапазон пропускної здатності дозволив більш передбачувано планувати операції змішування, охолодження та розвантаження.
Відгуки клієнтів
Керівник виробництва болгарського заводу прокоментував партнерство в подальшому огляді, проведеному в лютому 2026 року:
Спочатку ми обережно ставилися до закупівель у китайського виробника, враховуючи наш попередній досвід роботи з постачальниками генеричних препаратів. Різниця з Hongyang була очевидною з першого тижня — матриця працювала гладко, якість гранул одразу покращилася, і, найголовніше, вона залишалася незмінною. Технічна документація та обґрунтування специфікації матриці, які вони надали перед відправкою, вселили в нас впевненість, що це не генеричний продукт, а справді розроблене рішення для нашої конкретної рецептури.
Відтоді завод розмістив замовлення на дві додаткові кільцеві матриці Hongyang — одну для резервного гранулятора та запасну для основної лінії — і оцінює роликові корпуси Hongyang для того ж застосування.
Висновок
Цей болгарський випадок демонструє, що добре підібрана кільцева матриця, виготовлена з використанням відповідної металургії та спроектована з урахуванням конкретних вимог регіональних рецептур кормів, може забезпечити відчутні покращення якості гранул, стабільності виробництва та експлуатаційних витрат. Для Hongyang Feed Machinery ця співпраця підкреслила цінність передпродажного технічного аналізу та важливість розгляду рецептури кожного клієнта як унікального інженерного завдання, а не як універсального продажу продукту.
Оскільки східноєвропейські виробники кормів продовжують модернізувати свою діяльність та підвищувати стандарти якості, щоб конкурувати на ринку ЄС, очікується зростання попиту на прецизійні компоненти для гранулювання, і Hongyang має всі можливості задовольнити цей попит за допомогою рішень, що базуються на даних та спеціалізуються на застосуванні.
Компанія Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. є спеціалізованим виробником кільцевих матриць, роликових оболонок та компонентів грануляторів для кормової, аквакультурної та біомасової промисловості. Компанія, що базується в Ліяні, провінція Цзянсу, Китай, обслуговує клієнтів у понад 40 країнах світу.
Час публікації: 16 червня 2026 р.
