Хорватський комбікормовий завод для бройлерів досягає 96,8% PDI завдяки кільцеподібному гранулятору Hongyang SZLH – тематичне дослідження стабільної якості гранул

Хорватський сектор птахівництва демонструє стабільне зростання, забій бройлерів досяг приблизно6 376 тонн нетто у липні 2024 рокуЗгідно з даними Хорватського бюро статистики. Вступ країни до Європейського Союзу у 2013 році прискорив модернізацію всього ланцюжка створення вартості в агробізнесі, включаючи виробництво комбікормів. Однак багато комбікормових заводів середнього рівня в таких регіонах, як Славонія — сільськогосподарський центр Хорватії — продовжують експлуатувати лінії гранулювання, побудовані на початку 2000-х років, борючись із нестабільністю довговічності гранул та зростанням витрат на обслуговування.

У цьому тематичному дослідженні розглядаєтьсяКрміва доо, сімейний виробник кормів, розташований поблизу Осієка на сході Хорватії, який замінив свій застарілий гранулятор європейського походження з кільцевою матрицею наКільцегранулятор Liyang Hongyang Feed Machinery SZLH 508на початку 2025 року. Протягом 12-місячного виробничого періоду завод досяг індексу довговічності окатишів (PDI)96,8%на відгодівельних сумішах бройлерів підтримувалася стабільна продуктивність на6,2 тонни на годинута скоротити час простою, пов'язаний з виготовленням штампів, приблизно на35%Цей випадок ілюструє, як прецизійно спроектована технологія кільцевих матриць у поєднанні з оперативною технічною підтримкою з боку виробника може забезпечити помітні покращення якості корму та стабільності роботи — навіть для заводів, що працюють з різноманітними профілями сировини, поширеними у східноєвропейському виробництві кормів.

Виробництво комбікормів у Хорватії має тенденцію до зростання завдяки зростанню внутрішнього споживання птиці та стандартам безпеки харчових продуктів, що відповідають стандартам ЄС. Станом на 2024 рік, Хорватське бюро статистики повідомляло, що щомісячні обсяги забою бройлерів постійно перевищують6000 тонн нетто— що представляє значне збільшення порівняно з діапазоном 3000–4000 тонн, зафіксованим десятиліттям раніше. Це зростання висунуло відповідні вимоги до вітчизняних виробників кормів щодо збільшення виробництва, зберігаючи при цьому якість гранул.

Витрати на корми становлять приблизно65–70% витрат на виробництво бройлеріву Хорватії, що відображає середній світовий показник по галузі. У цій структурі витрат ефективність гранулювання та довговічність гранул безпосередньо впливають на коефіцієнти конверсії корму (FCR) на рівні ферми. Низька довговічність гранул призводить до надмірного накопичення дрібних частинок, що, як показали дослідження, може збільшити FCR на 3–5 пунктів у бройлерних господарствах — різниця, яка перетворюється на тисячі євро втрати прибутковості протягом одного виробничого циклу.

Славонський регіон, де розташована компанія Krmiva doo, є основним зерновим регіоном Хорватії, де рясніше вирощуються кукурудза, пшениця та соєві боби. Ця географічна перевага забезпечує місцевим комбікормовим заводам конкурентний доступ до сировини. Однак, мінливість, властива місцевому зерну, зокрема коливання вмісту вологи між сезонами збору врожаю, створює проблеми для стабільності гранулювання. Кільцевий гранулятор, що працює в цьому середовищі, повинен враховувати мінливість сировини без шкоди для продуктивності чи якості гранул.

Крміва доо(назва анонімізована на прохання клієнта) – це середній за розміром виробник комбікормів, заснований у 2002 році, розташований за 15 кілометрів на південь від Осієка в Осієцько-Бараньській жупанії. Компанія виробляє приблизно30 000 тонн комбікормів щорічно, з яких корм для бройлерів становить приблизно 60%. Його клієнтська база включає понад 40 контрактних виробників бройлерів по всій східній Хорватії, деякі з яких постачають продукції великим інтеграторам, що обслуговують роздрібні ринки Хорватії та Боснії.

На заводі експлуатується одна лінія гранулювання, вперше встановлена ​​у 2005 році. До 2024 року гранулятор з кільцевою матрицею на лінії пропрацював майже два десятиліття. Ключові проблеми, про які повідомив керівник виробництва заводу,Пан Марко Хорват, включав:

У середині 2024 року компанія Krmiva doo ініціювала оцінку закупівель для заміни свого застарілого гранулятора. В оцінці враховувалися три ключові критерії:

Після оцінки постачальників з Німеччини, Туреччини та Китаю, Krmiva обралаLiyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd.На рішення вплинуло кілька факторів:

SZLH508 було встановлено у грудні 2024 року під час планового технічного обслуговування, а введення в експлуатацію було завершено на початку січня 2025 року. Старший сервісний інженер компанії Hongyang був на місці протягом усього періоду встановлення та введення в експлуатацію.

Налаштування кільцевих штампів

Враховуючи мінливість сировини, що використовується Krmiva, зокрема, вміст вологи в місцевій кукурудзі, який коливається від 13,0% до 15,5% протягом сезонів, інженерна команда Hongyang розрахувала оптимізовану конфігурацію кільцевої матриці:

Конфігурація корпусу ролика

Узгоджені корпуси роликів були оснащені гофрованим малюнком поверхні, щоб забезпечити рівномірне захоплення подачі по всій поверхні матриці — деталь, яка запобігає прослизанню протягом критичних перших секунд кожного виробничого циклу та сприяє рівномірному зносу матриці протягом терміну служби.

Дані про продуктивність збиралися протягом повного 12-місячного виробничого періоду з січня по грудень 2025 року, що охоплювало приблизно5800 ефективних годин роботина початковому кільцевому штампі.

5.1 Індекс довговічності гранул (PDI)

Випробування PDI проводилися за допомогою пневматичного тестера гранул Holmen NHP100, зразки відбиралися з 30-хвилинними інтервалами під час виробничих циклів.

5.2 Стабільність пропускної здатності

Погодинну продуктивність реєстрували за допомогою системи SCADA комбінату. Щодо рецептури бройлерів-відгодівників (продукт з найбільшим обсягом виробництва):

Команда з експлуатації відзначила стабільність продуктивності (коефіцієнт варіації 4,5%) як помітне покращення. На попередньому грануляторі продуктивність могла коливатися на 15–20% залежно від характеристик партії сировини, що призводило до каскадної неефективності охолодження та просіювання після обробки.

5.3 Знос штампа та довговічність

Станом на грудень 2025 року кільцеподібна матриця накопичилася приблизно5800 ефективних годинВимірювання діаметра отвору матриці показали знос приблизно 0,08–0,12 мм, що цілком у межах допустимого та свідчить про загальний термін служби щонайменше6500–7000 годиндо заміни — що приблизно відображає покращення терміну служби штампа120%порівняно з попереднім обладнанням.

5.4 Зменшення штрафів

Зменшення штрафів з 9,2% до 3,1% мало негайний ефект: скарги виробників на втрату корму в автоматичних годівницях зменшилися більш ніж на70%у першому кварталі експлуатації.

5.5 Споживання енергії

Питоме споживання енергії (кВт·год на тонну гранульованого корму, без урахування допоміжного обладнання):

Ці показники відповідають галузевим еталонам для грануляторів з кільцевими матрицями цього класу потужності, що переробляють стандартні рецептури бройлерів за температури кондиціонування 70–75°C.

Пан Марко Хорват, керівник виробництва Krmiva, надав таку оцінку після 12 місяців роботи:

Покращення продуктивності, що спостерігаються на Krmiva doo, можна пояснити кількома технічними факторами:

Випадок компанії Krmiva doo демонструє, що середній за розміром комбікормовий завод для бройлерів у Східній Європі може досягти вимірних та стійких покращень якості гранул та операційної стабільності завдяки добре спроектованій модернізації кільцевої матриці для грануляції. SZLH 508 забезпечив96,8% ПДІна відгодівлі бройлерів, aСтабільна пропускна здатність 6,2 т/год, і а120% збільшення терміну служби штампапорівняно із заміненим обладнанням.

Для Liyang Hongyang Feed Machinery ця установка посилює можливості компанії обслуговувати виробників кормів у ЄС — ринок, що характеризується високими очікуваннями щодо якості, різноманітними профілями сировини та ретельною перевіркою продуктивності обладнання. Цей випадок підкреслює цінність поєднання виробництва прецизійних кільцевих матриць з інженерною підтримкою, орієнтованою на конкретне застосування: підхід, який відрізняє Hongyang від постачальників товарного обладнання та позиціонує компанію як надійного партнера для комбікормових заводів, які шукають обладнання, що стабільно працює в реальних виробничих умовах.

Оскільки сектор птахівництва Хорватії продовжує свій шлях модернізації, а вітчизняне виробництво кормів розширюється для задоволення зростаючого попиту, надійність обладнання та стабільна якість гранул залишатимуться вирішальними конкурентними факторами. Випадок Krmiva свідчить про те, що правильний кільцевий гранулятор, належним чином визначений та підтриманий, може мати значення.

Це тематичне дослідження базується на виробничих даних та записах інтерв'ю з клієнтами, зібраних у період з січня по грудень 2025 року. Технічні характеристики обладнання відображають кільцевий гранулятор SZLH 508, налаштований для вимірювань індексу довговічності пелет Krmiva doo, проведених за методологією Holmen NHP100. Усі дані про продуктивність були записані за нормальних комерційних виробничих умов. Назва компанії-замовника анонімізована на запит.